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《FZ/T52055-2019有色聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)复合短纤维》(2026年)实施指南
目录
、为何说FZ/T52055-2019是有色PE/PP复合短纤维行业的“标尺”?专家视角解析标准制定背景、目的及核心定位
0102此前行业缺乏统一标准,企业生产参数各异,产品色差、强度等指标混乱,下游企业采购时难以衡量质量,易引发供需矛盾。部分企业为降成本简化工艺,导致产品性能不达标,影响行业整体口碑,亟需统一标准规范市场秩序。有色PE/PP复合短纤维行业发展中曾面临哪些“无标可依”的困境?
0102(二)标准制定时参考了哪些国内外相关规范与行业实践经验?制定过程中,充分借鉴了GB/T14464《化学纤维短纤维》等国家标准的框架,同时参考了国际纺织协会相关纤维检测方法,结合国内主流生产企业的实践数据,确保标准既符合国际惯例,又贴合国内产业实际情况。
(三)从行业发展需求看,标准制定的核心目的有哪些?核心目的一是统一产品质量要求,规范生产行为,解决市场乱象;二是提升行业整体技术水平,引导企业改进工艺;三是保障下游应用领域(如纺织、非织造布)的产品质量;四是为市场监管、贸易结算提供依据,促进产业健康发展。12
专家如何定位FZ/T52055-2019在行业标准体系中的作用?专家认为,该标准是有色PE/PP复合短纤维领域的专项基础标准,填补了行业空白。它衔接了上游原材料标准与下游应用标准,形成完整标准链条,既是生产企业的“生产指南”,也是检测机构的“检验依据”,更是行业监管的“执法标尺”。
标准实施后对行业规范化发展将产生哪些立竿见影的影响?短期内可淘汰一批工艺落后、质量不达标的小企业,减少低端产品过剩;促使主流企业对标生产,提升产品一致性;缓解上下游企业因质量争议产生的纠纷,降低交易成本,快速推动行业向规范化、高质量方向转型。12
、有色PE/PP复合短纤维的“身份密码”是什么?深度剖析标准中术语定义、产品分类及标识规范的行业意义
标准中如何精准定义“有色聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)复合短纤维”?01标准明确其是以聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)为主要原料,通过复合纺丝工艺制成,具有特定长度,且在生产过程中已赋予颜色的短纤维,清晰界定了产品的原料、工艺、形态及核心特征。02
(二)依据哪些关键指标对有色PE/PP复合短纤维进行产品分类?主要依据纤维线密度(如1.5dtex、2.2dtex)、切断长度(如38mm、51mm)、颜色类别(如白色、黑色、彩色)及用途(如纺纱用、非织造布用)进行分类,让不同需求的下游企业能精准选择产品。12
(三)标准对产品标识有哪些强制性要求?为何这些要求至关重要?01标识需包含产品名称、标准编号、生产企业名称及地址、产品规格(线密度、切断长度)、颜色、净重、生产日期及批号。这些要求可确保产品溯源,方便下游企业核对信息,也为质量问题追责提供依据,保障市场交易透明。02
与其他类似纤维标准(如纯PE、纯PP短纤维标准)相比,本标准的术语定义有何独特性?相较于纯PE或纯PP短纤维标准,本标准突出“复合”与“有色”两大特性,明确了两种原料的复合比例范围(如PE含量30%-70%),以及颜色的耐光、耐洗等附加要求,术语定义更贴合复合纤维的结构特点与功能属性。
企业在标注产品信息时易出现哪些不符合标准的情况?如何纠正?常见问题有漏标标准编号、规格标注模糊(如仅标“短纤维”未标线密度)、颜色标注不规范(如仅标“红色”未标色号)。企业需建立标识审核流程,定期培训员工熟悉标准要求,确保标识信息完整、准确、规范。0102
、原材料“过关”才能保障产品质量?从标准要求看有色PE/PP复合短纤维原料选择、检验及管控要点
标准对聚乙烯(PE)原料的技术指标有哪些具体要求?为何这些要求不可忽视?要求PE原料熔融指数在2.0-5.0g/10min(190℃,2.16kg),密度0.915-0.930g/cm3,且不含对人体有害的重金属及挥发性物质。这些指标直接影响纺丝过程的稳定性和纤维的强度、韧性,若原料不达标,易导致纺丝断丝或成品纤维性能下降。
(二)聚丙烯(PP)原料需满足哪些关键性能参数才能符合标准生产要求?PP原料熔融指数需在1.5-4.0g/10min(230℃,2.16kg),等规度≥
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