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生产车间作业指导书及操作流程模板

一、适用场景与价值

新员工入职培训：帮助新员工快速掌握岗位操作规范，缩短适应周期；

标准化作业落地：统一各班组、各岗位的操作标准，减少因操作差异导致的质量波动；

生产过程管控：为现场管理人员提供监督检查依据，保证生产活动符合工艺要求；

质量追溯管理：明确各环节操作责任，便于质量问题发生时定位原因；

设备操作规范：针对关键设备、特种设备制定专项操作流程，保障设备安全运行。

二、作业指导书编制与执行全流程

（一）前期准备阶段

明确编制需求

由生产主管或工艺工程师牵头，根据产品工艺文件、质量标准及设备操作手册，确定需编制作业指导书的工序/岗位（如“型号发动机缸体加工”“电机转子装配”等）；

列出各工序的关键控制点（如尺寸精度、扭矩参数、温度范围、清洁度要求等）。

收集基础资料

收集相关工艺图纸、技术规范、设备操作说明书、安全操作规程；

与岗位操作骨干（如师傅、班长）沟通，梳理实际操作中的经验技巧及易错点。

成立编制小组

成员至少包括：工艺工程师（负责内容准确性）、生产主管（负责现场可行性）、岗位操作骨干（负责实操细节）、安全员（负责安全条款合规性）。

（二）作业指导书编制阶段

基本信息填写

按模板表格“一、基本信息”栏填写，保证产品/工序名称、版本号、生效日期等关键信息准确，避免使用模糊表述（如“近期”“大概”）。

作业目的与范围描述

作业目的：明确该工序需达成的核心目标（如“保证缸体孔径公差±0.02mm”“完成电机转子动平衡校正，不平衡量≤5g·mm”）；

适用范围：界定工序适用的产品型号、设备型号、工作环境（如“适用于-200型电机转子装配，在温度20±5℃、湿度≤70%RH环境下操作”）。

操作步骤细化

按操作顺序分步骤编写，每一步骤需包含“动作描述”“操作要点”“使用工具/设备”；

步骤需具体可执行，避免笼统（如“安装轴承”应细化为“用压力机将6203ZZ轴承压装至转子轴，压力≤2T，压装速度≤5mm/s，保证轴承端面与轴肩贴合，间隙≤0.05mm”）；

关键步骤需标注“??”（如“焊接前必须清理焊缝两侧20mm范围内油污、锈迹，否则易产生气孔”）。

质量标准与检验方法

明确每步骤的输出质量要求（如“压装后轴承内径跳动≤0.03mm”）；

规定检验工具（如“用千分尺测量”“用三坐标检测”）及检验频次（如“首件必检，每小时抽检1件”）。

安全与环保要求

列出岗位风险点（如“机械伤害”“触电”“粉尘”）及对应防护措施（如“操作旋转设备时必须扎紧袖口，戴防护手套”“使用电动工具前检查绝缘层是否破损”）；

明确废弃物处理要求（如“废含油棉纱放入专用密封桶，交由危废处理单位回收”）。

异常情况处理

针对常见异常（如“设备报警”“尺寸超差”“物料短缺”）制定应急处理流程（如“设备报警：立即按下急停按钮，通知设备维修员*工，严禁自行拆解”）。

（三）审核与发布阶段

内部审核

编制完成后，由编制小组交叉审核，重点检查：步骤逻辑是否连贯、质量标准是否符合工艺文件、安全条款是否遗漏；

提交生产经理、质量经理、安全经理会签，确认无误后签字。

培训与发布

组织岗位操作人员集中培训，由工艺工程师讲解操作步骤、关键控制点及安全注意事项，保证员工理解并掌握；

培训后进行实操考核，考核合格者方可上岗；

正式发布作业指导书，在车间工序现场张贴（如看板、操作台），并至生产管理系统电子版，方便查阅。

（四）执行与修订阶段

日常执行

员工严格按作业指导书操作，班组长每日对操作规范性进行巡查，记录执行情况；

质检员按检验频次抽检，发觉质量问题及时追溯操作是否符合指导书要求。

定期修订

每半年组织一次评审，根据工艺优化、设备更新、员工反馈等情况修订；

若发生重大质量问题或安全，需立即启动修订流程，更新后重新培训发布。

三、标准化作业指导书模板结构

车间作业指导书

一、基本信息

项目

内容

产品/工序名称

（例：型号电机定子绕线）

文件编号

（例：SOP-ZD-2024-001）

版本号

（例：V2.1）

生效日期

（例：2024年月日）

编制人

（例：*工）

审核人

（例：*师）

批准人

（例：*经理）

适用岗位

（例：绕线工、质检员）

使用的设备/工具

（例：绕线机（型号RX-3000）、千分尺）

二、作业目的与范围

作业目的：保证定子绕线匝数准确、排列整齐，满足电气功能要求（电阻值≤0.5Ω，匝间绝缘无破损）。

适用范围：适用于-200型电机定子绕线工序，使用RX-3000型绕线机，环境温度15-30℃，湿度≤80%RH。

三、操作步骤

步骤

操作内容

操作要点

使用工具/设备

1

领料与检查

1.领取漆包线（规格Φ0.5mm）、绝缘纸（厚度0.2mm），核对型号与工艺图纸；2.检查漆包线表面无划痕、绝缘纸无受潮。

工艺图纸