公司苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）装置操作工岗位，旨在规范操作工在设备运行、维护及应急处理过程中的安全行为，确保人员安全和设备完好。规程要求操作工严格按照操作规程执行，提高设备运行稳定性，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入设备操作区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：

-防尘口罩，防止吸入有害粉尘；

-安全帽，保护头部安全；

-防护眼镜，防止化学品溅入眼睛；

-防护手套，防止化学品接触皮肤；

-防护鞋，保护足部安全；

-必要时穿戴防静电服。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏或异常；

-检查设备各连接部位是否牢固，无松动；

-检查仪表和控制系统是否正常工作；

-检查设备润滑系统，确保油位正常；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜；

-检查地面是否有油污、积水等，保持地面干燥；

-确保照明充足，无暗角；

-检查消防设施、应急疏散通道是否完好可用；

-检查紧急处理设备和药品是否在位且有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，先进行设备检查，确保无误；

-打开设备电源，启动辅助设备，如通风系统；

-按照设备启动顺序，逐一开启主要设备；

-检查设备运行状态，确保各部分工作正常；

-根据生产需求，调整设备参数；

-监控设备运行，确保生产过程稳定。

2.特定操作的技术规范：

-操作阀门时，需缓慢均匀，避免急促操作导致设备损坏；

-加料过程中，严格按照规定的量和顺序进行；

-使用计量仪器时，确保仪器校准准确，读数准确无误；

-调整设备参数时，需根据工艺要求，逐步调整，避免突变。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告上级；

-按照应急预案，进行初步处理，如切断电源、关闭阀门等；

-如有人员受伤，立即进行急救，并报告医疗部门；

-确定异常原因后，分析原因，采取措施防止再次发生；

-对异常情况的处理过程做好记录，以便后续分析。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-仪表显示的参数稳定，与设定值相符；

-电流、电压等电气参数在正常范围内；

-各部件温度正常，无过热现象；

-排放气体颜色、浓度符合标准；

-传动装置无异常磨损或损坏。

2.常见故障现象：

-设备突然停机或无法启动；

-运行中振动、噪音增大；

-仪表读数异常波动；

-排放气体异常，颜色或浓度异常；

-电气设备过热或冒烟。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏；

-通过仪表监控设备运行参数，及时发现异常；

-定时进行设备维护保养，确保设备良好状态；

-使用红外测温仪等设备，对关键部件进行温度监测；

-对电气设备进行绝缘电阻测试，确保安全运行；

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的压力、温度、流量等关键参数，确保在工艺要求范围内；

-检查设备传动部件的转速，确保与设定值一致；

-测试设备的电气参数，如电流、电压，确保稳定可靠；

-检查设备密封性，防止泄漏；

-通过在线分析仪器检测产品品质，确保符合标准。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如调整阀门开度、改变温度设定等；

-使用手动或自动控制系统对设备进行精细调整；

-调整过程中，注意观察设备响应和工艺参数的变化，确保调整效果；

-调整后，重新进行测试，验证调整是否达到预期效果。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护；

-异常工况：根据故障现象，迅速判断原因，采取相应措施，如紧急停机、隔离故障区域等；

-临界工况：密切监控设备状态，做好应急预案，必要时进行预防性调整；

-特殊工况：针对特定生产条件，制定特殊操作规程，确保设备安全稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势；

-眼睛与屏幕或仪表保持适当距离，避免过度疲劳；

-肩部和