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中继泵站运行工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：中继泵站运行工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中继泵站运行工岗位，旨在确保运行工在操作过程中的人身安全和职业健康。通过规范操作流程，提高工作效率，预防事故发生，保障中继泵站稳定运行。规程内容涵盖设备操作、维护保养、安全防护等方面，确保运行工在符合国家相关法律法规和行业标准的前提下，安全、高效地完成工作任务。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：运行工必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等。根据不同操作要求，可能还需佩戴耳塞、防寒服等。

2.设备检查：在操作前，运行工应对中继泵站的所有设备进行彻底检查，包括泵体、电机、控制柜、阀门、管道等。检查内容包括设备外观是否有损坏、紧固件是否松动、润滑系统是否正常、电气线路是否完好等。

3.环境要求：操作前应确保中继泵站内环境整洁，通风良好，温度适宜。如有异常气味或有害气体，应立即通风处理，必要时暂停操作。

4.工作票制度：操作前应核对工作票，确保工作内容、安全措施、操作步骤等符合要求。未取得工作票或工作票内容不符，不得进行操作。

5.个人健康检查：运行工在操作前应确保身体状况良好，如有感冒、发热、头晕等不适症状，应立即报告并暂停操作。

6.通讯设备：操作前应确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.紧急预案：运行工应熟悉中继泵站应急预案，了解紧急情况下的操作步骤和逃生路线。

8.安全培训：新入职或转岗的运行工必须接受安全培训，并通过考核后方可独立操作。

9.安全监督：操作前应有安全监督人员在场，对操作过程进行监督，确保操作规程得到严格执行。

三、操作步骤

1.启动前准备：检查设备状态，确保所有设备处于正常工作状态，关闭所有安全阀，检查油位和液位，确认无泄漏现象。

2.启动顺序：首先开启电源，然后启动泵体，观察泵体运行是否平稳，无异常振动和噪音。

3.流量调节：根据实际需求调整流量，注意观察压力表和流量计的读数，确保泵站运行在最佳工况。

4.电压监控：定期检查电机电压，确保电压稳定在规定范围内，避免电压波动对设备造成损害。

5.润滑系统检查：定期检查润滑系统，确保润滑油充足且温度适宜，避免设备因润滑不良而损坏。

6.水位监控：定期检查水位，确保水位在安全范围内，防止泵干转或水击。

7.压力监控：实时监控泵站出口压力，确保压力在规定范围内，避免因压力过高或过低导致设备故障。

8.异常处理：若发现设备运行异常，如泵体温度过高、振动过大、噪音异常等，应立即停止设备运行，进行检查和维修。

9.停机操作：在停机前，先关闭泵体，然后关闭电源，最后进行设备清洁和检查。

10.关键点：操作过程中应密切关注设备运行状态，遵循操作规程，注意个人安全，发现异常情况立即采取措施。

11.记录维护：操作完成后，记录设备运行参数和维护情况，为后续维护提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-泵体运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行温度正常，不超过规定范围。

-控制系统响应迅速，操作指示准确。

-流量和压力稳定，读数在预定范围内。

-润滑油品质良好，无污染和变质迹象。

-设备无泄漏，安全阀正常工作。

-电机和泵体连接紧固，无松动现象。

-电气线路无损坏，接地良好。

2.异常状态：

-泵体运行出现振动、噪音异常，可能存在不平衡、轴承磨损等问题。

-电机温度过高，可能是过载、通风不良或轴承润滑不足。

-控制系统反应迟钝或错误，可能存在电气故障或软件问题。

-流量和压力波动大，可能存在阀门故障或管道堵塞。

-润滑油变质或有杂质，可能需要更换或清洗润滑系统。

-设备出现泄漏，安全阀动作频繁或失效。

-电机和泵体连接松动，可能导致设备损坏或安全事故。

-电气线路损坏，可能导致设备故障或电气事故。

在操作中，运行工应密切关注设备状态，及时发现并处理异常情况，确保设备处于良好状态，保障安全生产。

五、测试与调整

1.测试方法：

-流量测试：使用流量计测量泵站的实际流量，与设定值对比，确保泵站流量稳定。

-压力测试：使用压力表测量泵站出口压力，检查是否在正常工作范围内。

-电机电流测试：使用电流表测量电机运行时的电流，与额定电流对比，检查电机是否过载。

-润滑油温度测试：使用温度计测量润滑油温度，确保在安全工作范围内。

-泵体振动测试：使用振动仪测量泵体振动幅度，评估泵的运行状态。

-电气绝缘测试：使用绝缘电阻测试仪检查电气设备的绝缘性能