生产管理岗位面试秘籍实战模拟题目及应对建议.docxVIP

第PAGE页共NUMPAGES页

生产管理岗位面试秘籍实战模拟题目及应对建议

一、单选题（共5题，每题2分）

题目：

1.在生产计划执行过程中，若出现设备故障导致生产线停滞，生产经理首先应采取的措施是？

A.立即调换备用设备

B.重新调整生产计划

C.向上级汇报并协调维修资源

D.临时安排人员手工操作

2.以下哪项不属于生产现场“5S”管理的内容？

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.清洁

3.当生产线产出次品率突然升高时，生产主管应优先排查以下哪个环节？

A.人员操作技能

B.原材料质量

C.设备维护状态

D.生产流程设计

4.在推行精益生产时，以下哪项指标最能反映生产过程的浪费程度？

A.生产效率

B.库存周转率

C.一次性通过率

D.设备利用率

5.对于季节性波动较大的制造业，以下哪种生产排程方式最为适用？

A.固定节拍生产

B.混合批次生产

C.弹性流水线生产

D.等待订单生产

二、多选题（共5题，每题3分）

题目：

1.生产过程中常见的“七大浪费”包括哪些？

A.过量生产

B.等待时间

C.不合理搬运

D.过度加工

E.库存积压

2.制定生产计划时，需要综合考虑哪些因素？

A.市场需求预测

B.产能限制

C.物料供应情况

D.人力资源配置

E.成本控制目标

3.生产现场质量管理常用的工具包括哪些？

A.鱼骨图

B.控制图

C.流程图

D.PPT演示

E.根本原因分析

4.推行自动化生产线需要考虑哪些关键因素？

A.投资回报率

B.设备兼容性

C.人工替代成本

D.维护复杂性

E.员工技能培训

5.在处理客户投诉时，生产管理岗位需要协调哪些部门？

A.销售部门

B.技术部门

C.物流部门

D.质量部门

E.采购部门

三、简答题（共5题，每题4分）

题目：

1.简述生产调度在实际操作中的主要职责。

2.如何通过数据分析识别生产瓶颈？

3.简述推行“零缺陷”质量管理的关键步骤。

4.解释“JIT”生产模式的核心思想及其适用条件。

5.在跨部门协作中，生产管理岗位如何提升沟通效率？

四、情景分析题（共3题，每题10分）

题目：

1.情景：某电子厂生产线因供应商延迟交付关键物料，导致产能下降20%，客户订单无法按时交付。作为生产经理，你将如何解决这一问题？

2.情景：在一次质量检查中，发现某批次产品存在系统性缺陷，初步怀疑是设备老化导致。作为生产主管，你会如何组织调查并制定改进方案？

3.情景：部门员工对加班制度提出不满，认为生产计划安排不合理导致工作量波动过大。作为生产经理，你将如何回应并优化工作安排？

五、问题解决题（共2题，每题15分）

题目：

1.如何设计一套科学的生产绩效考核指标体系？

2.结合某制造业（如汽车、服装、食品等）的实际案例，分析如何通过精益生产方法降低生产成本。

答案及解析

一、单选题答案及解析

1.C

-解析：设备故障时，优先协调维修资源是关键，避免盲目调换设备导致其他问题。后续可重新调整计划。

2.D

-解析：“5S”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养，清洁是维护前四项成果的巩固。

3.B

-解析：次品率升高首先排查原材料，排除人为或设备因素后可再深入分析。

4.B

-解析：库存周转率低代表物料积压，是典型的生产浪费。

5.C

-解析：弹性流水线可适应季节性需求波动，灵活调整产能。

二、多选题答案及解析

1.A、B、C、D、E

-解析：七大浪费包括过量生产、等待时间、不合理搬运、过度加工、库存积压、不必要的移动、过度加工。

2.A、B、C、D、E

-解析：生产计划需综合市场、产能、物料、人力、成本等多维度因素。

3.A、B、C、E

-解析：质量管理工具包括鱼骨图、控制图、流程图、根本原因分析，PPT非工具。

4.A、B、C、D、E

-解析：自动化需考虑投资、兼容性、人工替代、维护及培训成本。

5.A、B、D

-解析：客户投诉需协调销售、技术、质量部门解决，物流和采购非直接相关。

三、简答题答案及解析

1.生产调度职责：

-解析：根据生产计划分配任务、实时监控进度、协调资源调配、处理突发问题、确保按时交付。

2.识别生产瓶颈：

-解析：通过OEE（综合设备效率）分析、工时统计、物料周转率等数据，定位产能短板环节。

3.零缺陷管理步骤：

-解析：建立标准、全员培训、过程监控、持续改进、客户反馈闭环。

4.JIT核心思想：

-解析：按需生产，最小化库存，但适用条件是稳定需求和高协作供应链。

5.提升沟通效率：

-解析：定期召开跨部门会议、建立共享信息系统、明确责任分工、主动反馈问题。

四、情景分析题答案