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盾构机操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：盾构机操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于盾构机操作工在盾构施工过程中的职业健康、安全、环保操作。操作工应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保自身及他人安全，保护环境，提高施工效率。规程要求操作工具备必要的专业技能和身体素质，通过培训掌握盾构机操作技能，确保施工顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。如遇特殊作业环境，还需佩戴防尘口罩、防毒面具等。

2.设备检查：

（1）检查盾构机各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、控制系统等。

（2）确认盾构机各操作系统是否灵敏，如推进系统、出土系统、导向系统等。

（3）检查盾构机冷却系统、润滑系统是否正常，确保设备在良好状态下运行。

3.环境检查：

（1）检查施工现场环境，确保无障碍物、积水、坑洞等危险因素。

（2）确认施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。

（3）检查施工区域周边的围挡、警示标志等安全设施是否齐全有效。

4.工具与材料准备：

（1）准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等，确保工具完好、适用。

（2）检查盾构机所需材料，如混凝土、钢筋、防水材料等，确保材料质量合格、数量充足。

5.安全警示：

（1）在施工区域设置明显的安全警示标志，提醒操作工及其他人员注意安全。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

6.通讯与协调：

（1）确保施工现场通讯设备正常，以便及时沟通与协调。

（2）与施工现场的其他作业人员进行协调，确保施工有序进行。

7.操作规程学习：

操作工需熟悉本规程及相关操作规程，确保在操作过程中能够正确执行。

8.特殊作业准备：

对于特殊作业，如深基坑、地下管线施工等，需按照相关要求进行专项准备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前准备：检查设备状态，确认所有操作人员到位，穿戴好个人防护用品。

（2）启动设备：依次启动液压系统、电气系统、控制系统等，观察设备运行是否正常。

（3）推进系统启动：启动推进系统，缓慢推进盾构机，观察推进情况，确保无异常。

（4）出土系统启动：启动出土系统，控制出土速度，确保出土顺畅。

（5）导向系统调整：根据施工需求调整导向系统，确保盾构机在预定轨道上运行。

（6）施工监控：实时监控施工情况，如出土量、盾构机姿态、掘进速度等，确保施工稳定。

（7）停机：在完成施工或出现紧急情况时，按照程序顺序停机，关闭相关系统。

2.作业方式：

（1）操作人员应按照标准化作业流程进行操作，确保操作准确无误。

（2）使用遥控器或操作面板控制盾构机，严格按照规定程序进行。

（3）在操作过程中，密切观察设备状态，发现异常情况立即停止操作。

3.异常处置：

（1）液压系统异常：检查液压油位、油质，排查泄漏点，必要时更换液压元件。

（2）电气系统异常：检查线路连接，排查短路、过载等故障，必要时更换电气元件。

（3）控制系统异常：检查控制软件，排查程序错误，必要时重启控制系统。

（4）推进系统异常：检查推进机构，排查卡阻、不平衡等故障，必要时调整或更换推进机构。

（5）出土系统异常：检查出土设备，排查卡阻、堵塞等故障，必要时调整或更换出土设备。

（6）导向系统异常：检查导向装置，排查偏移、损坏等故障，必要时调整或更换导向装置。

4.紧急情况处置：

（1）停电：立即启动应急电源，确保盾构机安全停下。

（2）火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，同时报警并疏散人员。

（3）中毒：立即关闭通风设备，将中毒人员转移到新鲜空气区域，并报警求救。

5.施工记录：

操作工需做好施工记录，包括操作时间、设备状态、异常情况及处置措施等，为后续施工提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）液压系统：油压稳定，油温在规定范围内，无泄漏现象。

（2）电气系统：电压、电流稳定，无短路、过载等异常。

（3）控制系统：运行稳定，无死机、卡顿等现象。

（4）推进系统：推进力平稳，无卡阻、不平衡现象。

（5）出土系统：出土顺畅，无堵塞、卡阻现象。

（6）导向系统：导向精度高，无偏移、损坏现象。

（7）冷却系统：冷却水循环正常，无泄漏、水温异常。

（8）润滑系统：润滑油充足，油质良好，无泄漏现象。

2.异常现象识别：

（1）液压系统：油压波动大、油温过高、油液泄漏。

（2）电气系统：电压、电流不稳定、设备异常响动、短路或过载。

（3）控制系统：运行不稳定、死机、卡顿、显示异常。

（4）推进系