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公司二氧化碳回收处理操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司二氧化碳回收处理操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司二氧化碳回收处理操作工在二氧化碳回收处理过程中的操作。适用于公司所有涉及二氧化碳回收处理的生产线、实验室及现场作业。操作工需熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保人身安全、设备安全和环境安全。规程内容包含设备操作、工艺流程、应急处理等方面，旨在规范操作流程，提高作业效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在开始作业前，必须穿戴符合国家标准的防护用具，包括但不限于：

-防护眼镜：防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：使用耐化学腐蚀的手套，防止化学品接触皮肤。

-防护服：穿着耐化学品渗透的工作服，保护身体不受化学品侵害。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-安全帽：进入危险区域时佩戴，防止物体打击。

操作工应确保防护用具完好无损，并正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或变形。

-检查设备各连接部件是否牢固，无松动现象。

-检查设备电气线路是否完好，无裸露或破损。

-检查设备液压系统是否泄漏，油液是否符合规定。

-检查设备安全防护装置是否正常工作，如急停按钮、限位开关等。

-检查设备冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

-检查设备仪表是否准确，指示是否正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

-检查地面是否有裂缝或凹凸不平，如有，应立即修复。

-确保作业区域内通风良好，必要时开启排风扇。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

-在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

-检查设备周围是否有足够的操作空间，便于操作和检查。

-确保所有操作工熟悉作业区域的布局和紧急逃生路线。

操作工在完成以上准备工作后，方可启动设备进行二氧化碳回收处理作业。任何发现的问题应及时报告上级，并采取相应措施解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前检查：按照操作规程进行设备启动前的全面检查。

b.启动设备：按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统、冷却系统等。

c.调试参数：根据工艺要求，调整设备参数至合适状态。

d.逐步加压：缓慢增加二氧化碳压力，监控压力表读数，确保稳定。

e.开启循环：启动二氧化碳回收循环系统，监控回收效率。

f.检查设备运行状态：观察设备运行是否正常，听是否有异常噪音。

g.间断性检查：定期对设备进行间断性检查，确保运行平稳。

h.关闭设备：完成作业后，依次关闭循环系统、冷却系统、液压系统等。

i.停机后检查：停机后对设备进行最后一次检查，确保无遗漏。

2.特殊工序的操作规范：

a.高压操作：在进行高压设备操作时，必须佩戴专用高压防护服，并严格遵守压力释放程序。

b.精密操作：对精密部件的操作要轻柔，避免损坏。

c.特殊介质处理：在处理特殊介质时，必须穿戴相应的防护用具，并按照特殊介质的处理规程进行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级，并采取应急措施。

b.过压：如果压力超过设定值，立即启动安全阀或手动泄压，然后停止设备，查找原因。

c.漏气：发现漏气时，立即关闭相关阀门，隔离泄漏点，通知维修人员进行修复。

d.突发停电：设备在运行中突然停电，应立即手动关闭所有操作阀门，确保设备安全。

e.突发火灾：发现火灾，立即使用灭火器或紧急疏散，并通知消防部门。

操作工在执行以上步骤时，必须严格按照规程执行，不得擅自更改操作流程。如遇紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.压力：二氧化碳回收处理设备在正常工作状态下，压力应稳定在设备手册规定的范围内，通常为0.5-1.5兆帕。

b.温度：设备运行温度应保持在设备设计的安全温度范围内，通常为30-60摄氏度。

c.流量：二氧化碳的流量应与工艺要求相匹配，保持稳定，通常通过流量计进行监测。

d.润滑油温度：润滑油温度应保持在45-65摄氏度之间，过高或过低都可能影响设备性能。

e.电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行中若出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或内部结构松动。

b.持续漏油：设备漏油可能是密封件损坏或连接部位松动。

c.温度过高或过低：温度异常可能是冷却系统故障、油液不足或散热不良。