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电厂点检现场巡检巡视注意事项
现场巡检基本要求
设备点检关键要点
巡视过程中的安全注意事项
故障诊断与排除方法
巡检记录与报告编写要求
总结与展望
contents
目
录
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现场巡检基本要求
了解被检查设备的结构、性能、参数和运行方式。
熟悉设备
准备工具
查阅记录
携带必要的检查工具，如手电筒、听棒、测温仪等。
查看上一次巡检记录，了解设备运行状况及存在的问题。
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02
01
依据设备配置及关键程度，科学设计巡查路径，保证每台重要设备均得到检测。
制定路线
在巡检路线上设置明显的标识，以便巡检人员快速定位。
标识清晰
避开可能存在安全隐患的区域，确保巡检过程安全。
安全考虑
特殊时段加强巡检
特殊时期如设备启停和故障维修时，需提高巡检的频率。
定期巡检
按照电厂规定，定期对设备进行巡检，确保设备处于良好状态。
合理安排时间
结合设备规模及复杂性，科学规划每轮巡查的时间安排，防止行事急促。
明确巡检人员的职责范围和工作要求，确保工作顺利进行。
巡检员必须掌握必要的技术及职场经验，以精确评估设备运行情况。
严格遵守电厂的安全规定和操作规程，确保自身和他人的安全。
详实记录巡检期间出现的问题及其解决方案，以确保后续工作的顺利进行。
职责明确
专业技能
遵守规定
记录详实
02
设备点检关键要点
仔细观察设备表层，确认是否存在显著的变形、裂痕、生锈等异常迹象。
检查设备连接部位是否紧固，有无松动、脱落现象。
检查设备颜色、标识是否清晰，有无磨损、模糊现象。
对监控设备的各项运行指标进行检测，确保电压、电流、温度、压力等参数均处于正常状态。
检查设备在运行过程中的声响及振动情况，确保它们处于正常范围内，避免出现异常的噪音或过度的震动。
检查设备润滑情况，如油位、油质等是否符合要求。
识别设备出现的异常情况，如异味、异响、异常振动等。
及时记录异常情况，并通知相关人员进行排查和处理。
对于严重异常情况，应立即停机检查，避免事故扩大。
依据设备运作状况及维护保养档案，编制适宜的养护方案。
加强设备维护保养人员的培训和管理，提高维护保养质量和效率。
保持设备正常运行，需定期执行清洗、润滑及更换易损部件等维护工作。
03
巡视过程中的安全注意事项
使用合格的安全带，并正确佩戴。
在高空作业前，检查作业平台的稳固性。
避免在恶劣天气条件下进行高空作业。
确保高空作业区域设有安全网或其他防坠落措施。
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在进入封闭区域之前，需对气体进行检测，以保证室内无任何有毒或有害气体存在。
使用适当的通风设备，保持密闭空间内空气流通。
密闭空间内应设有紧急逃生通道和救援设备。
作业人员应佩戴个人防护装备，如呼吸器、防护服等。
03
熟悉电气设备的安全距离要求，避免过近接触。
使用绝缘工具进行操作，防止触电事故。
在进行电气设备检查时，确保设备已停电并接地。
定期对电气设备进行维护保养，确保其安全可靠运行。
熟悉电厂内各种危险区域警示标识的含义。
务必遵循危险区域的安全守则，严禁擅自触摸或操作相关设施。
在踏入风险地带之前，务必仔细查看安全提示，掌握必要的安全措施。
发现危险区域存在安全隐患时，应及时报告并采取相应措施。
04
故障诊断与排除方法
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包括电源故障、电路短路、电气元件损坏等，可能由于设备老化、操作不当或环境因素导致。
电气故障
轴承受损、齿轮耗损、机械组件松动等问题，多因机械磨损、超负荷运作或保养不善所致。
机械故障
异常温度、压力、流量等参数可能源于传感器故障、控制系统的失灵或工艺操作的失误。
热工故障
通过目视、听声、触摸等方式检查设备外观、运行状态及异常情况。
观察法
将故障设备与正常设备进行对比，分析差异并找出故障原因。
对比法
借助测量仪器检测设备的各项指标，包括电压、电流、温度、压力等，以评估设备是否处于正常工作状态。
测量法
逐一更换可能存在问题的部件或模块，以便缩小故障领域并锁定故障源头。
替换法
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熟练通晓设备构造及运作机制，掌握设备性能指标，有利于迅速精确地识别并解决问题。
善于总结经验教训，不断学习和掌握新技术、新方法，提高故障排除效率和质量。
执行安全操作规范，保障人员与设备安全，防止继发性故障或意外事故。
建立故障记录和维修档案，为设备维护和维修提供有力支持。
定期检查
培训与考核
维护保养
环境监控
定期对设备进行全面检查，及时发现并处理潜在故障。
依照设备维护规范及既定周期执行保养工作，以提升设备使用年限。
监测设备运行环境，如温度、湿度、灰尘等，确保设备在良好环境下运行。
强化员工教育，提升员工操作技能与安全认知；构建评估体系，激发员工主动投身于设备养护与维护。
05
巡检记录与报告编写要求
明确、简洁地概括巡检内容。
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