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公司天然气加压输送工岗位安全操作规程

文件名称：公司天然气加压输送工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气加压输送岗位的操作人员。规程旨在确保天然气加压输送过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，确保天然气加压输送作业的安全、高效、稳定。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、异常情况处理及操作后的检查等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防滑鞋、防割手套等防护用品。进入工作区域前，应检查防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查加压设备的外壳是否完好，无损坏、锈蚀或变形；

b.确认设备所有阀门、管道连接是否牢固，无泄漏现象；

c.检查压力表、流量计等仪表是否正常，指针在正常工作范围内；

d.检查安全阀是否处于良好状态，确保在超压时能够及时释放压力；

e.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在运行过程中温度在规定范围内。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持清洁、干燥，无积水、油污等易燃物质；

b.确保通风良好，排除有害气体，避免缺氧环境；

c.禁止在设备附近吸烟或使用明火；

d.设备周围应设有安全警示标志，保持通道畅通；

e.操作人员应熟悉应急预案，了解逃生路线和紧急联系电话。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认所有人员已经就位，防护用品穿戴齐全；

b.按照设备操作手册，依次打开电源、气源，检查设备各部分运行状态；

c.调节压力至设定值，缓慢开启阀门，观察设备运行是否平稳；

d.在操作过程中，定期检查压力、流量等参数，确保在正常范围内；

e.操作完毕后，关闭阀门，切断气源，停止设备运行。

2.特定操作的技术规范：

a.开启阀门时，应缓慢进行，避免压力骤变；

b.关闭阀门时，应确保无泄漏，防止气体回流；

c.调节压力时，应遵循先低压后高压的原则，逐步调整。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭相关阀门；

b.确定异常原因，采取相应措施进行排除；

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，按程序疏散人员；

d.在处理异常过程中，确保自身安全，避免二次事故发生；

e.异常处理完毕后，详细记录异常情况及处理过程，上报相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.压力、流量等参数在设定范围内，仪表显示稳定；

c.冷却系统运行正常，设备温度在规定范围内；

d.阀门、管道连接处无泄漏现象；

e.安全防护装置完好，报警系统灵敏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.压力、流量等参数波动异常；

c.设备温度过高或过低；

d.阀门、管道泄漏；

e.安全防护装置失效，报警系统失灵。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏、变形等异常；

b.通过仪表实时监控压力、流量等参数，确保在正常范围内；

c.定期检查冷却系统，确保冷却效果良好；

d.定期检查阀门、管道连接处，防止泄漏；

e.定期测试安全防护装置和报警系统，确保其有效性；

f.对设备运行数据进行记录和分析，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备振动、噪音，判断是否存在不平衡或松动现象；

b.监控压力、流量等关键参数，确保其在设计范围内，无异常波动；

c.测量设备温度，确保运行温度在安全范围内，无过热迹象；

d.检查冷却系统的工作状态，确保冷却效果良好；

e.检查安全阀是否在设定压力下正常工作。

2.调整方法：

a.如发现压力偏高，可适当关闭部分阀门以降低压力；

b.若流量不足，可检查阀门开度，适当增大开度或检查管道是否有阻塞；

c.设备温度过高时，可增加冷却水的流量或检查冷却系统是否有堵塞；

d.阀门或管道泄漏时，应立即停止操作，关闭相关阀门，进行维修。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

b.在启动或停止时，注意设备启动和停止的平稳性，避免冲击；

c.在设备负载变化时，及时调整压力和流量，确保设备在最佳工况下运行；

d.在紧急情况下，立即执行紧急停机程序，采取必要的安全措施，并启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲