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公司液压支架工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司液压支架工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液压支架工岗位的职业健康操作，旨在确保员工在工作中身体健康，预防职业性疾病，保障安全生产。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，执行公司各项安全操作规程，确保自身及他人安全。通过规范操作流程，提高液压支架工岗位的操作水平，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前，员工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、安全帽、防护眼镜等个人防护用品。

（2）检查防护用品是否完好无损，如有损坏应及时更换。

（3）佩戴防护用品时，确保其贴合皮肤，无松紧不适。

2.设备状态检查要点：

（1）检查液压支架设备是否处于良好状态，包括液压系统、电气系统、机械结构等。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

（3）检查液压油是否充足、清洁，油质应符合规定标准。

（4）检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，通风良好，光线充足。

（2）地面应平整，无积水、油污等滑腻物质。

（3）确保操作区域无易燃易爆物品，并配备必要的消防器材。

（4）作业现场应设有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

（5）操作人员应熟悉作业环境，了解紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认设备处于空载状态，检查所有安全装置是否正常。

（2）按照设备操作手册的指导，依次开启液压系统、电气系统。

（3）进行设备预热，确保设备各部件运行正常。

（4）根据作业要求，调整设备参数，如压力、速度等。

（5）缓慢启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

（6）作业过程中，密切监控设备运行，根据需要调整操作。

（7）作业完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）液压支架的升降操作应平稳，避免急停急起。

（2）移动支架时，确保支架支撑稳定，防止倾覆。

（3）进行液压系统操作时，注意油温，避免过热。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如关闭液压系统、释放压力等。

（3）通知维修人员进行检查和维修。

（4）在设备修复前，不得重新启动设备。

（5）记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油温在规定范围内。

（3）电气系统指示灯正常，无异常闪烁。

（4）机械部件运行顺畅，无卡滞现象。

（5）安全防护装置有效，无失效或损坏。

2.常见故障现象：

（1）液压系统压力异常，可能因泄漏、堵塞或泵故障引起。

（2）电气系统故障，表现为指示灯异常、设备无法启动等。

（3）机械部件磨损或损坏，导致运行不畅或异常噪音。

（4）安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件，包括液压系统、电气系统和机械部件。

（2）使用监测仪器实时监控设备运行参数，如压力、温度、电流等。

（3）记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

（4）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够识别和报告异常情况。

（5）建立设备维护保养计划，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查液压系统压力是否稳定，确保在正常工作范围内。

（2）监测电气系统工作是否正常，包括电机转速、电流等参数。

（3）观察机械部件的运动是否顺畅，有无异常噪音或卡滞。

（4）测试安全防护装置的功能，如紧急停止按钮、限位开关等。

（5）定期检查设备温度，确保在安全操作范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整液压系统压力和流量，以适应不同的工作需求。

（2）对电气系统进行参数调整，如调整电机转速以匹配工作负载。

（3）对机械部件进行润滑，确保运行顺畅，减少磨损。

（4）检查并调整安全防护装置，确保其可靠性和有效性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在重载工况下，加强设备监控，避免超负荷运行。

（2）在高温工况下，注意设备散热，防止过热。

（3）在低温工况下，确保液压油流动性，防止系统冻结。

（4）在复杂工况下，根据实际情况调整操作策略，确保安全。

（5）在紧急情况下，立即采取应急措施，如切断电源、停止操作等。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

（1）操作时保持身体直立，双脚与肩同宽，均匀分配体重