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石脑油吸附分离装置操作工工艺操作规程

文件名称：石脑油吸附分离装置操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石脑油吸附分离装置的操作工。操作工应熟悉本规程，严格按照规程进行操作。规程旨在确保石脑油吸附分离装置安全、稳定、高效运行，保障操作人员的人身安全和设备设施完好。操作工需具备一定的专业知识，严格遵守操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在开始操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。如操作过程中涉及有害气体或液体，还需佩戴防毒面具或呼吸器。

2.设备状态确认：

a.检查吸附分离装置的各部分是否完好，无泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

b.确认吸附剂和分离剂的填充情况，确保吸附剂床层均匀，无空隙。

c.检查泵、压缩机等动力设备的运行状态，确保无异常噪音、振动和泄漏。

d.检查控制系统和仪表是否正常工作，确保能够实时监控装置运行参数。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物质，确保环境通风良好，无积聚的油气。

b.检查地面是否有油污或积水，如有，应立即清理，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等，确保在紧急情况下能够有效使用。

4.文档准备：

a.确认操作手册、工艺参数、安全规程等相关文件是否齐全，并核对版本是否最新。

b.检查设备维护记录，确保设备最近一次的维护保养在有效期内。

5.联系与沟通：

a.与上级或同事进行沟通，确认操作计划、安全注意事项和应急措施。

b.确认操作过程中可能涉及的其他部门或人员的配合情况。

6.试验与演练：

a.如有必要，进行小范围的试验操作，以验证设备状态和操作流程的正确性。

b.对操作人员进行应急演练，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

完成以上准备工作后，操作工方可开始石脑油吸附分离装置的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.按照操作规程，确认所有安全措施已经到位。

b.启动吸附剂再生系统，检查再生循环是否正常。

c.检查吸附分离装置的控制系统，确保所有传感器和执行器均处于工作状态。

2.启动吸附分离装置：

a.依次启动辅助设备，如冷却水系统、加热系统等。

b.慢慢开启吸附塔进料阀，开始物料进料。

c.观察吸附塔内吸附剂的状态，确保吸附剂床层稳定。

3.正常操作：

a.监控吸附分离装置的运行参数，如温度、压力、流量等，确保其处于正常范围。

b.根据工艺要求，调整吸附剂再生参数，如再生温度、再生时间等。

c.定期检查吸附剂和分离剂的性能，必要时进行更换或补充。

4.异常处置：

a.如发现吸附塔压力异常升高，应立即停止进料，检查是否有泄漏或堵塞。

b.若吸附剂床层出现异常，如分层、结块等，应停止再生循环，进行床层松动或重新填充。

c.遇到电气或机械故障，应立即切断电源，防止事故扩大，并通知维修人员。

5.停止操作：

a.在停止操作前，先关闭进料阀，减少进料流量至零。

b.按顺序关闭辅助设备，如冷却水系统、加热系统等。

c.确认所有设备均已停止运行，关闭吸附塔出口阀。

6.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的关键参数和异常情况。

b.记录内容应包括时间、温度、压力、流量等数据，以及处理异常的步骤和结果。

所有操作步骤应严格按照规程执行，操作工应熟练掌握每一步骤的具体操作方法，并在操作过程中保持高度警惕，确保生产过程的安全性和效率。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：吸附塔、再生塔等关键设备的工作温度应稳定在规定范围内，无过热或过冷现象。

b.压力：各压力容器和管道的压力应保持在设计允许的范围内，无超压或低压情况。

c.流量：物料流量、再生液流量等应与工艺要求相符，无大幅度波动。

d.电流和电压：电机和电气设备的电流和电压应稳定，无异常波动。

e.噪音和振动：设备运行时噪音和振动应在正常范围内，无异常增大。

2.异常现象识别：

a.设备泄漏：检查设备接口、管道、阀门等是否有泄漏现象，特别是易燃易爆介质的泄漏。

b.声音异常：设备运行时若出现异常噪音，如金属摩擦声、嘶嘶声等，可能表示内部故障。

c.振动异常：设备振动过大可能表明轴承磨损、设备不平衡或基础不稳。

d.温度异常：设备温度异常升高可能是因为过热或冷却不足。

e.压力波动：压力突然升高或降低可能表示系统堵塞、阀门故障或压力调节不当。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，发现异常立即