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布鞋制作工岗位安全操作规程

文件名称：布鞋制作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事布鞋制作工作的员工。其目的是为了确保布鞋制作过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作流程，提高员工安全意识，营造良好的工作环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、手套、护目镜、耳塞等，以防止伤害和职业病的发生。

2.设备检查：检查布鞋制作设备是否处于良好状态，包括缝纫机、裁剪机、熨烫机等，确保设备安全可靠，无漏电、漏油现象，机械部件无损坏。

3.工具准备：根据生产需求准备必要的裁剪工具、缝纫工具、修补工具等，确保工具完好无损，使用前进行必要的润滑。

4.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，光线充足，温度适宜。定期清理生产区域，防止灰尘、碎屑堆积，减少火灾和爆炸风险。

5.原材料检查：确保原材料质量符合要求，无破损、霉变、污染等情况，检查原材料标签，确认生产批次和规格。

6.安全警示：操作前应熟悉并遵守现场的安全警示标志，了解紧急疏散路线和应急预案。

7.培训教育：新员工在上岗前必须接受专业的安全操作培训，了解本规程内容，掌握操作技能和安全知识。

8.环保要求：操作过程中产生的废弃物应按照规定进行处理，减少对环境的污染。

9.个人责任：员工应自觉遵守操作规程，对自己和他人的安全负责，发现安全隐患及时上报。

10.检查记录：操作前应填写设备检查、原材料检查等记录，确保操作前准备工作到位。

三、操作步骤

1.原材料准备：首先，根据订单要求准备好所需的各种布料、鞋底、鞋垫等原材料，确保材料质量合格，无破损。

2.裁剪：使用裁剪机按照设计图纸裁剪布料，注意裁剪线的准确性和布料的对齐，避免浪费和错误。

3.组装：将裁剪好的布料按照顺序组装，注意布料的拼接缝要对齐，确保鞋子的整体结构稳固。

4.缝制：使用缝纫机进行缝合，按照规定线迹进行操作，确保缝合牢固，无跳线、断线现象。

5.熨烫：将缝制好的鞋子进行熨烫，确保形状规整，无皱褶，布料平整。

6.鞋底固定：将鞋底粘贴到鞋面，使用专用胶水或热压设备固定，确保鞋底与鞋面紧密结合。

7.质量检查：对完成的鞋子进行质量检查，包括外观、尺寸、缝合质量等，确保符合质量标准。

8.包装：将合格的鞋子进行包装，按照订单要求进行标识，准备发货。

9.清洁与保养：操作结束后，对工作台面、设备进行清洁，保持工作环境整洁，定期对设备进行保养和维护。

10.记录：记录操作过程中的关键数据，如原材料消耗、设备故障、生产时间等，以便后续分析和改进。

操作过程中应注意以下关键点：

-操作前确保设备安全，熟悉操作流程。

-注意布料和鞋底的摆放，避免划伤和污染。

-缝制时保持稳定的手势，避免手部疲劳。

-熨烫时注意温度控制，避免烫坏布料。

-质量检查要全面，确保产品合格。

四、设备状态

在布鞋制作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电气系统正常，无漏电现象，指示灯显示正确。

3.机械部件运转顺畅，无卡滞或异常磨损。

4.缝纫机线迹均匀，张力适中，无跳线或断线。

5.裁剪机切割准确，刀片锋利，无偏移或损坏。

6.熨烫设备温度控制准确，熨烫效果均匀。

7.设备清洁，无油污、灰尘或碎屑堆积。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损或紧固件松动。

2.电气系统出现故障，如指示灯不亮、电路板损坏等。

3.机械部件卡滞，可能是由于异物进入或润滑不足。

4.缝纫机线迹不均匀，张力不稳定，可能是由于张力装置故障或线材问题。

5.裁剪机切割不准确，可能是刀片磨损或调整不当。

6.熨烫设备温度失控，可能是温控系统故障或温控元件损坏。

7.设备清洁度差，可能导致产品质量下降或设备故障。

发现设备异常时，应立即停止使用，并采取以下措施：

1.立即上报设备异常情况。

2.检查设备故障原因，进行必要的维修或更换部件。

3.在设备恢复正常前，不得继续使用。

4.记录设备故障情况，以便分析原因和预防类似问题发生。

通过对设备状态的监控和维护，可以确保生产过程的顺利进行，减少停机时间，提高生产效率。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：启动设备，检查各部件是否按照预期工作，如缝纫机是否能够正常缝制，裁剪机是否能够准确裁剪等。

2.性能测试：在正常工作条件下，测试