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2025年卧式车床操作规程目的和意义（6篇）

卧式车床操作规程目的和意义

篇1

卧式车床操作规程的制定旨在保证生产安全，提高加工精度，延长设备寿命，减少故障发生，确保生产线的稳定运行。遵守规程可以降低工人的操作风险，提高工作效率，同时也有助于保持工作环境整洁，维持良好的生产秩序。

篇2

普通卧式车床安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作流程，减少因误操作引起的事故，同时延长设备使用寿命，降低维护成本，为企业的持续运营提供坚实基础。

篇3

卧式车床安全操作规程的制定旨在防止意外事故的发生，保护操作者的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率，保证产品质量。遵循这些规程能有效降低职业伤害风险，创造一个安全、高效的工作环境，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本。

篇4

本规程旨在规范卧式车床的操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，更重要的是保障工人的生命安全，预防工伤事故的发生。通过严格的执行，可以确保生产环境的安全，提升企业的生产效率和员工的工作满意度。

篇5

卧式车床操作规程旨在保障生产安全，提高加工精度和效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作，可以减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，同时保证产品质量，提升生产效益。

篇6

本规程旨在确保卧式车床的安全使用，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。通过规范的操作流程，提高生产效率，延长设备寿命，同时也保障了员工的职业健康与安全。

卧式车床操作规程范文

适用机型：

1、普通车床：c613（1613д），1613，cm6125，cg6125，c615（1615m），c616（1616），c616a（1616п），1616m，c6132a，1617，c6136a，c618，c618k（sk360），c6181，c620（1д62m），c6201（1a62），c6201b，c6203（1k62），cw6140，cy6140，cm6140，cw6140a，ca6140，c6140，ta1620，mk53kc，cw6143，cm6150，c630（1д63），cm6163，c6301（1д63a）c640（1a64），cw61100，111c，1602，sv18r，1n61，s1200，s1250，tr70b，sn400×2000，c650（1д65），165，1670，eu500，龟城3#。

2、铲齿车床：c8904，c8955（k96）。

3、其他非标准车床：

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关普通车床通用规定：

（一）工作中认真作到：

1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。

2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。

3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。

4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。

5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。

6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。

7、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。

8、溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。

9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。

10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。

11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。

12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。

13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。

14、作高速切削时，必须注意：①切削钢件要有断屑装置。②必须使用活顶尘15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。

（二）工作后认真做到：

1、把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。