食醋制作工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

食醋制作工岗位标准化操作规程

文件名称：食醋制作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于食醋制作工在生产过程中对食醋的标准化操作。目的在于确保食醋产品品质稳定，提高生产效率，保障生产安全，规范操作流程，提升员工技能。通过严格执行本规程，确保食醋生产过程符合国家相关标准和要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴干净、整洁的工作服，佩戴符合标准的防尘口罩、手套和防护眼镜。女员工应佩戴工作帽，长发需束起，避免进入生产区域。

2.设备检查：开机前，对生产设备进行全面检查，确保设备运行正常。检查内容包括但不限于：管道、阀门、搅拌器、计量装置等，发现异常立即上报维修。

3.环境要求：生产区域应保持整洁，无杂物堆积。地面、墙面、设备表面应定期进行清洁消毒。室内温度控制在适宜范围，湿度适中，避免阳光直射。

4.原料准备：按照生产配方，准确称量各种原料，确保原料质量合格。将原料置于规定位置，方便操作。

5.介质准备：确保水、蒸汽等介质供应正常，检查压力表、温度计等仪表是否准确。

6.人员准备：操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作和工艺流程。班前召开班前会，明确当天生产任务和注意事项。

7.文档准备：准备好生产记录表、设备维护保养记录等，确保生产过程中的数据准确、完整。

8.检查生产环境：确认生产区域内无安全隐患，如漏电、漏水、滑倒等。确保消防设施完好，应急通道畅通。

9.准备生产所需工具：如铲子、勺子、计量器具等，放置于便于操作的位置。

10.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，便于在生产过程中与上级和同事保持联系。

三、操作步骤

1.原料投放：按照配方准确计量原料，先加入水，再加入粮食原料，确保原料充分溶解。

2.发酵过程：将原料置于发酵池中，控制温度在适宜范围，保持恒温发酵。注意观察发酵情况，防止发酵过快或过慢。

3.搅拌均匀：在发酵过程中，定期使用搅拌器搅拌，确保原料充分接触，促进发酵。

4.控制温度：使用温度计实时监控发酵温度，根据温度变化调整冷却或加热措施，维持发酵温度在最佳范围。

5.过滤分离：发酵完成后，将发酵液通过过滤器进行过滤，分离出固体残渣和清澈的醋液。

6.醋液浓缩：将过滤后的醋液置于浓缩锅中，通过加热蒸发水分，提高醋液浓度。

7.冷却储存：浓缩后的醋液冷却至室温，储存于清洁的储存罐中，避免污染。

8.调味调整：根据产品标准，加入适量的调味剂，调整醋液口味。

9.检验合格：对醋液进行品质检验，包括酸度、杂质含量、色泽等，确保符合国家标准。

10.包装：将检验合格的醋液灌装至清洁的容器中，封口密封。

11.标签贴附：在容器上贴附产品标签，标明产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。

12.出库：将包装好的醋液按订单要求出库，确保产品运输过程中不受污染。

四、设备状态

设备在食醋制作过程中的良好状态表现为：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电机启动和停止迅速，响应灵敏。

3.加热和冷却系统工作正常，温度控制精确。

4.传动带无打滑现象，传动部件润滑良好。

5.量器和传感器读数准确，显示正常。

6.过滤系统畅通，无堵塞现象。

7.机器部件无磨损或损坏，安全防护装置完好。

8.阀门开关灵活，密封性能良好。

9.电气线路无短路或漏电情况，安全可靠。

10.环境监测设备如温度计、压力表等显示正常。

设备异常状态分析：

1.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

2.电机启动或停止缓慢，有异常电流或电压波动。

3.加热或冷却系统失控，温度波动过大。

4.传动带打滑或传动部件过热，可能存在润滑不足或磨损。

5.量器和传感器读数不准确或失灵。

6.过滤系统堵塞，导致过滤效率降低或无法正常工作。

7.机器部件磨损、损坏或安全防护装置失效。

8.阀门开关不灵活或泄漏。

9.电气线路故障，可能导致设备停机或安全事故。

10.环境监测设备显示异常，可能存在安全隐患。

一旦发现设备异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续生产。同时，记录设备异常情况和维修过程，以便分析原因和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.酸度测试：使用酸度计测量醋液的酸度，确保其符合产品标准。

b.色泽测试：观察醋液的颜色，与标准样品对比，检查色泽是否一致。

c.杂质含量测试：通过显微镜观察醋液中的杂质，确保杂质含量在规定范围内。

d.蒸发残渣测试：将醋液蒸干，测量残渣量，评估醋液的纯净度。

e.口味测试：邀请专业人员进行口味测试，评估醋的风