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电力公司设备巡检及故障处理手册

前言

本手册旨在规范电力公司各类设备的巡检作业与故障处理流程，确保设备安全稳定运行，提高供电可靠性。手册内容基于国家相关电力行业标准、规程及公司多年运维经验编制，适用于公司所属各变电站、输电线路、配电设施及相关电力设备的日常巡检与故障处置工作。所有相关运维人员必须认真学习、熟练掌握并严格遵照执行。

第一章设备巡检总则

1.1巡检目的与意义

设备巡检是保障电力系统安全运行的第一道防线。通过系统性、周期性的巡检，及时发现设备潜在缺陷、异常运行状态及安全隐患，为设备维护、检修提供依据，预防事故发生，延长设备使用寿命，确保电力供应的连续性和质量。

1.2巡检人员资质与要求

1.巡检人员必须具备相应的专业知识和技能，经过岗位培训并考核合格后方可独立执行巡检任务。

2.熟悉所管辖设备的结构、原理、性能及正常运行参数范围。

3.掌握基本的安全规程、急救知识及消防技能。

4.具备良好的责任心、观察力和判断力，能够准确记录和报告巡检发现的问题。

1.3巡检安全注意事项

1.严格遵守“两票三制”及各项安全工作规程，确保人身和设备安全。

2.进入作业现场必须按规定佩戴安全帽、绝缘鞋等个人防护用品，必要时穿戴绝缘手套、绝缘服。

3.巡检高压设备时，应与带电体保持足够的安全距离，严禁跨越遮栏。

4.雷雨、大风、浓雾等恶劣天气，应根据情况暂停室外巡检或采取特殊安全措施。

5.严禁在巡检过程中进行与巡检无关的操作或工作。

6.发现重大安全隐患或紧急情况，应立即报告并采取应急措施，必要时启动事故应急预案。

1.4巡检工具与备品备件

1.巡检人员应配备必要的巡检工具，如手电筒、测温仪（红外）、听针、绝缘手套、验电器、记录本、通讯工具等，并确保工具完好、合格。

2.根据巡检计划和设备特点，准备少量常用备品备件和擦拭清洁用品。

1.5巡检周期与路线

1.根据设备重要性、运行状况、环境条件及季节特点，制定合理的巡检周期（如日常巡检、定期巡检、特殊巡检）。

2.制定科学的巡检路线，确保无遗漏、无重复，提高巡检效率。巡检路线应覆盖所有设备区域及重点部位。

第二章主要设备巡检内容与方法

2.1变压器巡检

2.1.1本体及附件巡检

1.外观检查：油箱、油枕、散热器、套管等部件有无渗漏油现象；外壳有无变形、锈蚀；各连接部位有无松动、过热痕迹。

2.油位与油色检查：油位应在油位计的标准刻度范围内，油色应为透明微带黄色，无浑浊、发黑或乳化现象。

3.油温检查：本体温度计指示应正常，与后台监控系统显示值基本一致，温升不超过规定值。

4.声音检查：运行中应发出均匀的“嗡嗡”声，无异常噪音或放电声。

5.套管检查：套管表面应清洁，无破损、裂纹、放电痕迹及严重油污。

6.呼吸器检查：硅胶颜色应正常（蓝色或部分变为粉红色），无受潮失效；油杯油位正常，无渗漏。

2.1.2冷却系统巡检

1.风扇、油泵运行应正常，无异常噪音，转向正确。

2.散热器（片）应清洁，无严重积灰、堵塞现象。

3.冷却系统控制箱内各开关、指示灯状态正常。

2.1.3保护及测温装置巡检

1.瓦斯继电器内应无气体，油位正常，接线端子牢固。

2.压力释放阀（或安全气道）应完好，无喷油、渗漏痕迹，防爆膜无破裂。

3.各测温元件及二次回路接线牢固，指示准确。

2.2断路器巡检

2.2.1断路器本体巡检

1.外观检查：瓷套（或绝缘筒）清洁，无破损、裂纹、放电痕迹。

2.位置指示：分合闸位置指示应与实际运行状态及后台监控一致。

3.连接部位：引线及接线端子连接牢固，无过热变色、松动、断股现象。

4.机构箱：门锁完好，箱内清洁干燥，无杂物，各元件无受潮、锈蚀。

2.2.2操动机构巡检（以常见弹簧操动机构为例）

1.储能状态：储能指示器应在“已储能”位置，电机储能正常，无异常声响。

2.液压/气压机构（如适用）：压力指示应在正常范围，无渗漏油、漏气现象，打压次数正常。

3.辅助电源：直流电源电压正常，接线牢固，无松动、过热。

4.分合闸线圈：无过热、焦糊气味，端子接线牢固。

2.3隔离开关巡检

1.外观检查：瓷瓶清洁，无破损、裂纹、放电痕迹。

2.位置指示：分合闸位置清晰正确，与操作机构及后台监控一致。

3.触头部分：合闸时触头接触紧密，无过热变色、变形现象；分闸时断口距离符合要求。

4.操作机构：连杆、拐臂等部件无变形、松动，销钉齐全，机构箱（如有时）内清洁。

2.4互感器巡检（电流互感器CT、电压互感器PT）

1.外观检查：瓷套（或绝缘外壳）清洁，无破损、裂纹、放电痕迹。

2.