《FZT97015-1997 分段整经机》(2026年)实施指南.pptxVIP

《FZ/T97015-1997分段整经机》(2026年)实施指南

目录

、深度剖析《FZ/T97015-1997分段整经机》：标准核心内容与纺织行业未来发展趋势有何关联？

《FZ/T97015-1997分段整经机》核心内容涵盖哪些方面，如何体现行业基础要求？01该标准核心内容含分段整经机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。技术要求明确设备各部件性能，试验方法确保检测科学，检验规则规范合格判定，这些内容为行业设定基础门槛，保障设备基本功能与质量，是纺织企业选用、生产设备的依据。02

（二）当前纺织行业向智能化、绿色化发展，标准中哪些内容能适配这一趋势？01标准中设备能耗限定、环保材料选用建议，与绿色化趋势契合；设备操作便捷性、数据可追溯相关要求，为智能化升级预留空间。虽未直接提及智能技术，但基础性能稳定是智能化改造的前提，助力行业逐步向绿色智能转型。02

（三）未来纺织行业对整经效率要求提升，标准如何为效率提升提供支撑？01标准对整经速度、断经率等指标的规定，为设备效率设定基准。符合标准的设备在基础性能上有保障，企业可在此基础上优化操作，提升整经效率，同时标准的统一也便于企业间技术交流，共同探索效率提升路径。02

、专家视角解读：分段整经机的技术参数在标准中如何界定，对实际生产有哪些关键指导意义？

标准中分段整经机的经纱根数、整经长度等技术参数，是依据什么原则界定的？界定原则基于当时纺织行业主流生产需求、设备制造水平及原材料特性。参考国内多数纺织企业常用经纱规格与生产批量，结合设备加工精度上限，确保参数既满足多数企业生产需要，又具备可实现性，避免参数过高或过低脱离行业实际。

（二）技术参数中的偏差范围设定有何考量，对生产稳定性有何影响？01偏差范围设定考虑设备运行中的正常波动、检测误差及经纱材质差异。合理偏差可避免过度严苛导致企业生产成本剧增，同时保障经纱排列均匀、整经质量稳定，减少因参数偏差过大引发的面料疵点，提升生产连续性。02

（三）这些技术参数对企业选择分段整经机有何具体指导，如何避免选型失误？01企业可根据自身产品的经纱规格、生产批量，对照标准参数筛选设备。如生产高支高密面料，需关注标准中经纱排列精度参数；批量生产时，参考整经长度、速度参数。依标准选型，可避免选到性能不足或过剩设备，降低投资与生产风险。02

、聚焦行业热点：当前纺织企业在应用分段整经机时常见问题，标准如何提供解决方案？

当前纺织企业应用分段整经机时，在经纱张力控制方面常遇哪些问题，标准如何应对？01常见问题有经纱张力不均，导致面料松紧不一。标准明确经纱张力控制系统的性能要求，规定张力波动范围，要求设备具备稳定张力调节功能，企业按标准检修、调试设备，可改善张力控制问题，提升面料质量。02

（二）设备运行中经轴卷绕不平整是高频问题，标准中哪些条款能帮助解决这一问题？01标准对经轴卷绕的平整度指标、卷绕机构的结构要求有明确规定。要求卷绕机构传动平稳、定位精准，同时给出平整度检测方法，企业依标准检查卷绕部件，调整设备参数，可减少经轴卷绕不平整现象。02

0102（三）企业在设备维护保养方面存在困惑，标准如何指导设备日常维护以减少故障？标准在设备标志、贮存部分提及维护保养相关要求，规定设备易损件标识与更换建议，明确贮存环境对设备的影响。企业按标准定期检查易损件，做好防潮、防尘等贮存维护，可降低设备故障发生率，延长使用寿命。

、探秘标准细节：分段整经机的结构要求与安全规范，如何保障设备运行与操作人员安全？

标准对分段整经机的机架、传动系统等结构有哪些具体要求，如何保障设备运行稳定？机架要求材质强度达标、焊接牢固，避免运行中变形；传动系统要求零部件精度高、润滑良好，减少传动损耗与振动。这些要求确保设备运行时结构稳定，降低因结构问题导致的设备卡顿、损坏，保障连续生产。12

（二）针对操作人员安全，标准在设备防护装置方面有哪些强制规定？标准要求设备旋转部件加装防护罩，危险区域设置警示标识，紧急停机按钮位置便于操作且功能可靠。这些防护装置可防止操作人员误触旋转部件受伤，紧急停机功能能在突发状况下快速停止设备，保障人员安全。0102

（三）标准中设备电气安全要求如何规避触电等安全风险，具体条款有哪些？标准规定设备电气系统绝缘电阻、接地电阻需符合要求，电线电缆布线规范，避免破损漏电。明确电气部件的防护等级，防止粉尘