《FZT90092-1998 纺织机械术语倍捻机》(2026年)实施指南.pptxVIP

《FZ/T90092-1998纺织机械术语倍捻机》(2026年)实施指南

目录

、为何《FZ/T90092-1998》是倍捻机行业核心标准？专家解读标准制定背景、目的及与行业发展的深度关联

标准制定时的行业背景是怎样的？01世纪90年代，我国纺织机械行业快速发展，但倍捻机领域术语混乱，各企业表述不一，导致生产协作、技术交流受阻。为解决此问题，相关部门启动标准制定，整合行业资源，统一术语体系，为行业规范化发展奠定基础。02

（二）标准制定的核心目的有哪些？01核心目的是统一倍捻机术语，消除沟通障碍，确保技术信息准确传递；规范产品生产、检测、验收流程，提升产品质量稳定性；为行业技术创新、设备研发提供统一参考，推动行业整体进步。02

（三）标准与倍捻机行业发展存在怎样的深度关联？01标准为行业发展提供统一技术语言，促进企业间技术合作与经验共享；规范市场秩序，避免因术语差异导致的产品质量参差不齐；引导企业聚焦技术升级，助力行业从规模扩张向高质量发展转型，是行业持续健康发展的重要支撑。02

、标准中倍捻机术语如何规范行业语言？深度剖析基础术语定义、分类及在生产沟通中的关键应用价值

标准对倍捻机基础术语的定义有哪些关键要点？标准明确“倍捻机”是将单纱或股线加捻成更高捻度纱线的纺织机械，定义精准界定设备功能与应用场景，强调“加捻”核心动作及“提升捻度”的目标，为行业理解设备本质提供统一依据。

主要分为设备整体术语（如倍捻机、倍捻单元）、功能术语（如加捻机构、卷绕机构）、操作术语（如开机、停机、调速）等类别，分类清晰，覆盖设备各环节，便于在不同场景下精准使用。02（二）倍捻机基础术语有哪些具体分类？01

（三）这些基础术语在生产沟通中有何关键应用价值？在生产车间，统一术语确保操作工、技术员交流无偏差，减少操作失误；在企业间采购、合作中，术语一致避免合同纠纷与产品认知差异；在技术培训中，规范术语让新人快速掌握专业知识，提升沟通效率与生产稳定性。12

、倍捻机主要结构术语有哪些重点？专家视角拆解各结构术语内涵、技术参数及与设备性能的直接联系

加捻机构相关术语的内涵及技术参数是什么？01“加捻机构”术语指实现纱线加捻的部件组合，内涵包括锭子、捻杯、导纱部件等。技术参数有锭子转速（通常10000-20000r/min）、捻杯直径等，其参数直接影响加捻效率与纱线捻度均匀性，转速越高加捻效率可能越高，但需匹配稳定性能。02

（二）卷绕机构术语的核心内容及与设备性能的关联？01“卷绕机构”指将加捻后纱线卷绕成筒子的部件，核心包括卷绕罗拉、筒子架、张力控制装置。其性能直接影响筒子成型质量，如卷绕罗拉转速稳定度决定纱线排列均匀性，张力控制精准度避免纱线断裂，保障设备连续稳定运行。02

（三）传动机构术语有哪些关键信息及对设备的影响？01“传动机构”术语指传递动力的部件，如电机、齿轮、皮带等。关键信息包括传动效率（通常要求≥95%）、传动精度。传动效率高可降低能耗，传动精度高确保各机构转速同步，避免因动力传递偏差导致设备故障，提升设备整体运行可靠性。02

、倍捻机工作原理相关术语如何理解？结合实际案例解读术语背后的机械运作逻辑及对生产效率的影响

“纱线喂入”术语对应的工作原理及实际案例应用？01“纱线喂入”指将原纱输送至加捻机构的过程，原理是通过喂入罗拉的转动，带动纱线平稳进入加捻区域。某纺织厂使用倍捻机时，因喂入罗拉转速不稳定，导致纱线喂入不均匀，出现捻度偏差，调整转速至标准范围（如200m/min）后，生产效率提升10%。02

（二）“加捻成型”术语的机械运作逻辑及对生产的影响？01“加捻成型”指纱线在加捻机构中获得捻度并形成特定结构的过程，逻辑是锭子带动捻杯高速旋转，产生捻回，同时卷绕机构配合将纱线卷成筒子。某企业因加捻成型时张力控制不当，纱线断头率达5%，优化张力参数后，断头率降至1%，生产效率显著提高。02

“断头自停”指纱线断裂时设备自动停止运行的功能，原理是通过传感器检测纱线张力变化，触发停机装置。某车间未启用该功能时，断头后设备继续空转，浪费能耗且影响后续纱线质量，启用后每月节省能耗8%，产品合格率提升5%。（三）“断头自停”术语的工作原理及对生产效率的保障作用？010201

、标准对倍捻机技术要求术语有何规定？深入分析技术指标术语、达标标准及在产品质量管控中的指导作用

纱线捻度偏差术语的技术指标及达标标准