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管沟石方爆破施工方案
1.工程概况
本标段在吴起县周湾镇段至志丹县顺宁镇段,黄土丘陵地貌,地处黄土高原北部,地势起伏较大,梁高沟深,沟壑交错、地形较为破碎,局部梁脊狭窄,梁与梁之间多形成崾岘黄土冲沟发育。部分地区沟谷地带出露白垩系下统洛河组砖红色砂岩、侏罗系中统安定组灰色、灰绿色页岩、泥岩、砂岩和泥灰岩,含紫红色条带。在这些地段施工时,管沟开挖与修路都存在困难,施工时需要大量的石方爆破。
2.主要实物工作量
本标段内管沟需进行石方爆破的区域长约11km,石方开挖量为82745m3。
3.施工准备
3.1制定爆破方案:根据工程地质和地形情况,合理选用爆破方案,计算爆破参数。
3.2办理施工许可证:将施工方案报监理公司及当地公安批准后方可施工。
3.3爆破人员的培训:爆破有专业人员负责,爆破人员必须经过严格的爆破专业训练,熟练掌握爆破器材的安全规则。并经公安部门考试合格,取得上岗证。
4.管沟爆破开挖
针对管沟开挖现场情况,拟采用松动爆破,爆破后的松散石方由机械和人工进行清理。对于坡度平缓且石质松软地段可采用机械部分剥削后,再进行施工。无论采取哪种开挖方式,均不得在沟两边弃土,应将挖出的土石方堆放在非管线施工的一侧,且推土距沟边不小于0.5m。另外,对山势陡峭,施工场地狭小的地段,应修建作业平台,做为表面履土的堆放点,爆破清除出的石方应人工堆放在施工一侧的坡上或用车辆运至现场附近宽扩处集中堆放,以确保施工作业带畅通无阻,并能够进行安装作业。管沟应严格按放线要求开挖,比设计要求管底高程以下超挖0.2m。
4.1爆破参数的选择
4.1.1K值的选取
K值为单位炸药消耗量(Kg/m3)
4.1.2松动爆破
特硬:K=0.75,坚硬:K=0.5,软岩:K=0.45
4.1.3W值确定
最小抵抗线为W值,在凿孔(炮眼)爆破情况下,管沟深度视为最小抵抗线。
4.1.4凿孔孔径(d)值确定
炮孔直径的大小直接影响到钻眼速度、工作面的炮孔数目、单位炸药消耗量、爆落岩石的块度等,对爆破效果和施工效率产生较大影响,故需选择合理的孔径参数。根据本标段地质情况和管沟深度(3m左右),取d=50mm。
4.1.5a值与b值的确定
根据d值确定a值和b值;a值为炮眼间距,在双列和三列时存在列距b值。通常a值确定:
d=50mma=0.9mb=0.75m
在管沟开挖爆破施工中符合上述d值要求可单列布孔,如果岩质坚硬和采用孔径不符合d值情况下可布双列,通常确定为a=b。沟底宽度等于b值时(通过试验确定),沟底两边沿布孔。沟底宽度大于b值时,在沟底两边沿和管沟中心线进行三列布孔。
4.1.6Wc值确定
设计开挖深度加深部分为超深,即为Wc值。超深的目的是为了保证开挖深度内的沟底平整,消除孔与孔之间的硬隔,满足沟深要求;一般取:Wc=(10~15)d
4.2单个装药量计算
装药量直接影响着爆破效果、爆破工程成本和爆破安全,且因爆破过程的复杂性和瞬时性,故选择合理的炸药种类和装药量计算公式是爆破施工成功的关键所在。根据现场岩石地质情况和以往工程施工经验,无水地段炸药选用二号岩石铵梯炸药,有水地段选用抗水性的二号岩石乳化炸药。
4.2.1单个装药量计算公式
松动爆破Q=kabw
4.2.2炮眼布孔及装药方式
布孔:管沟爆破施工的工作面狭窄、爆破自由面小、爆破夹制作用大,比一般爆破的技术难度高,对炮孔的孔距和排距及布置形状要求高。布孔及钻孔宜从
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预裂爆破图图平面图
说明:1—正常装药炮孔2—小直径药卷间断装药(为正常孔的50%炮孔)3—设计开挖边线4—先起爆预裂区
7.2.2边线控制爆破效果与边孔的布置、装药量、装药结构及起爆方法等有关,在施工前,应准确标出设计开挖线和边孔的钻孔位置,掌握好打孔方向、角度,各边孔炮位应相互平行,孔底应落在同一水平面上,预裂炮孔的角度应于设计边坡坡度一致。
7.2.3控制边线的炮孔间距应适宜,过大过小都将影响爆破效果,一般随均质的岩石系数值的增大,而控制边线的炮孔间距则相应减少。
7.2.4控制边线的炮孔直径宜大些,其装药量应注意防止围岩遭受破坏,宜先做实验,以求得合理的密集系数和装药集中度。一般控制在正常炮孔量的1/4~1/3左右。
7.2.5控制边线的各炮孔要同时起爆,使两孔之间的岩面处于受拉状态而被劈裂。
7.2.6炮孔用药量的确定:深度H=2米岩石类别为六类
L=2W=0.6×2=1.2a=0.8×1.2=0.96b=0.8×1.2=0.96
炮孔抛掷爆破用药量:Q=1.75×0.96×0.96×2=3.2kg
控制边线的炮孔用药量:Q=1/4×3.2=0.8kg
炮孔松动爆破用药量:Q=0.33×1.75×0.96×
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