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污水处理厂三级沉淀池设计与施工方案

引言

沉淀池作为污水处理厂不可或缺的核心单元，承担着去除水中悬浮固体（SS）、降低后续处理单元负荷的关键作用。三级沉淀工艺，通常指通过初沉池、二沉池以及深度处理阶段的沉淀池（或化学沉淀池）的组合，实现对污水中污染物的梯级去除，是确保出水水质达标的重要保障。本文将从设计与施工两个维度，详细阐述三级沉淀池的技术要点、关键环节及实践经验，旨在为相关工程提供具有指导性的参考方案。

一、沉淀池设计方案

（一）设计目标与原则

1.设计目标：

*针对不同处理阶段的水质特点，通过合理设计，确保各沉淀池对SS的去除效率满足工艺要求，初沉池通常去除30%-50%的SS，二沉池则需保障生物处理系统的污泥分离效果，深度处理沉淀池进一步降低SS至排放标准。

*保证出水水质稳定，减少对后续处理单元的冲击。

*实现污泥的有效浓缩与排出，为污泥处理处置创造条件。

*确保系统长期稳定运行，操作维护简便，能耗与药耗经济合理。

2.设计原则：

*技术成熟可靠：优先选用经过工程实践验证、运行稳定的池型和工艺参数。

*经济高效：在满足处理效果的前提下，优化设计参数，降低工程造价和运行成本。

*安全适用：结构设计应符合相关规范，确保施工安全和运行安全，便于操作管理和检修。

*因地制宜：结合工程地质、水文气象、进水水质水量及厂区总平面布置等具体条件进行设计。

*可持续发展：考虑远期发展需求，预留一定的扩建余地。

（二）设计基础资料与参数

1.设计水量：根据污水处理厂总设计规模及各处理单元的水力分配确定，分别计算初沉池、二沉池及深度处理沉淀池的设计流量（Q，单位：立方米/小时或立方米/天）。需考虑水量变化系数。

2.进水水质：重点关注与沉淀效果密切相关的SS浓度、水温、pH值、污染物成分等。

3.出水水质要求：根据排放标准或后续处理单元的进水要求，确定各沉淀池的出水SS指标。

4.设计规范：严格遵循国家及行业相关设计标准与规范，如《室外排水设计标准》等。

（三）沉淀池设计计算

1.初沉池设计

*功能：去除原污水中密度较大的悬浮颗粒，减轻后续生物处理单元的有机负荷。

*池型选择：常用平流式沉淀池或辐流式沉淀池。平流式沉淀池构造简单、运行稳定、耐冲击负荷能力强，适用于大中小型污水处理厂；辐流式沉淀池占地面积相对较小，排泥效果好，常用于大中型污水处理厂。

*设计参数：

*表面负荷：一般采用1.0-2.0立方米/(平方米·小时)。

*停留时间：1.0-2.0小时。

*有效水深：2.0-4.0米。

*水平流速（平流式）：10-25毫米/秒。

*长宽比（平流式）：一般不小于4:1，长深比不小于10:1。

*堰口负荷：不大于3.0升/(米·秒)。

*计算要点：

*沉淀池有效容积：V=Q×t(Q为设计流量，t为停留时间)。

*沉淀池表面积：A=Q/q(q为表面负荷)。

*池长（平流式）：L=v×t×3.6(v为水平流速，单位：毫米/秒)。

*池宽（平流式）：B=A/L。

*校核长宽比、长深比。

2.二沉池设计

*功能：分离生物处理单元（如活性污泥法、生物膜法）出水的生物污泥，使处理水澄清，并回流活性污泥至生物反应池。

*池型选择：辐流式沉淀池（尤其是中心进水周边出水或周边进水周边出水型）应用最为广泛，也有采用平流式沉淀池的情况。

*设计参数：

*表面负荷：对于活性污泥法后的二沉池，一般采用0.6-1.5立方米/(平方米·小时)，具体与污泥浓度、污泥沉降性能有关。

*停留时间：1.5-4.0小时。

*有效水深：2.5-5.0米。

*堰口负荷：不大于1.7升/(米·秒)。

*固体负荷：重要参数，一般控制在一定范围内（如20-100千克干污泥/(平方米·天)）。

*计算要点：

*除考虑水量因素外，还需重点核算固体负荷。

*池容、表面积、尺寸计算方法与初沉池类似，但需结合生物处理特性调整参数。

*需考虑污泥斗的容积、坡度及排泥方式，确保污泥顺利排出。

3.深度处理沉淀池（或化学沉淀池）设计

*功能：进一步去除二级处理出水中残留的SS、磷（若投加化学药剂）及部分有机物，为后续深度处理（如过滤、消毒）提供良好水质。

*池型选择：平流式、竖流式或斜管（板）沉淀池均可，斜管（板）沉淀池因具有较高的表面负荷和去除效率，在深度处理中应用较多。若涉及化学除磷，则需考虑药剂混合、反应单元的设计。

*设计参数：

*表面负荷