公司烧结球团原料工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司烧结球团原料工岗位合规化操作规程

文件名称：公司烧结球团原料工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烧结球团原料工岗位的日常操作，旨在确保生产过程的安全、高效和合规。所有从事烧结球团原料工岗位的员工必须严格遵守本规程，以保障自身和他人的生命财产安全，以及生产设备的正常运行。规程内容涵盖原料的接收、储存、处理、输送等环节，确保操作人员具备必要的技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免与旋转设备接触。进入高温区域，还需穿戴隔热服和防护手套。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查设备，包括输送带、破碎机、球磨机、振动筛等，确保设备无松动、异常磨损或损坏。检查润滑系统是否正常，油位是否充足。电气设备应无漏电、短路现象，开关操作灵活可靠。

3.作业环境基本要求：

工作区域应保持整洁，无积水、油污和杂物。通风系统应正常，确保空气流通，避免有害气体积聚。照明设备应完好，保证作业视线清晰。操作现场应设立警示标志，提醒注意安全。

操作人员应熟悉上述要求，并在操作前进行自检，确保符合安全标准后方可开始工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无异常。

b.依次启动辅助设备，如通风、照明、润滑系统等。

c.启动主要设备，如破碎机、球磨机等，观察设备运行状态。

d.根据生产需求调整设备运行参数，如转速、给料量等。

e.设备运行过程中，定期检查设备温度、振动等指标，确保正常。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，应均匀缓慢，避免对设备造成冲击。

b.清理设备时，应先关闭设备，使用专用工具，防止意外伤害。

c.设备维护保养时，应遵循保养计划，确保保养质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如停机检查、排除故障等。

c.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

d.异常处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动。

操作人员应严格按照上述流程和规范进行操作，遇到异常情况应迅速、正确处理，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，不超过额定值。

c.传动带张紧适中，无打滑现象。

d.润滑系统工作正常，油温、油压在规定范围内。

e.机器温度控制合理，不超过设计温度。

f.通风系统有效，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础松动等引起。

b.设备噪音增大，可能因齿轮磨损、皮带松弛等引起。

c.电流异常，可能因设备过载、短路等引起。

d.润滑油温度过高，可能因润滑不足、冷却系统故障等引起。

e.传动带打滑，可能因张紧力不足或摩擦系数降低等引起。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，通过视觉、听觉、触觉等方法检查设备外观和运行状况。

b.使用仪器设备，如温度计、振动分析仪等，对设备关键参数进行实时监测。

c.建立设备运行日志，记录设备运行数据，便于分析故障原因。

d.对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

操作人员应熟悉设备正常状态指标和常见故障现象，通过上述监控方法及时发现问题，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部分运行是否协调，如给料系统、破碎系统、筛分系统等。

b.测试设备温度、压力、电流等关键参数，确保在正常范围内。

c.监测设备振动和噪音水平，评估设备运行是否平稳。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

e.检查原料的粒度分布和球团质量，确保符合生产要求。

2.调整方法：

a.调整给料量，根据生产需求调整原料输入速度。

b.调整设备转速，以适应不同的生产强度和原料特性。

c.调整破碎机间隙，以控制原料粒度。

d.调整筛分设备，确保原料粒度符合要求。

e.根据设备运行情况，适时调整润滑系统。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.高负荷工况：加强设备监控，必要时降低负荷，防止设备过载。

c.异常工况：立即停止设备，排查故障原因，采取相应措施。

d.紧急工况：启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常生产。

操作人员应根据测试结果和工况变化，灵活调整设备参数，确保生产过程稳