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浆砌块石挡墙施工工艺

一、施工准备

1.材料准备

-块石：选择质地坚硬、无裂缝、无风化的块石，尺寸应均匀，重量适中，便于施工。块石强度等级应符合设计要求，一般不低于MU30。

-水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，应符合国家现行标准，出厂日期不应超过3个月。

-砂：采用中砂，含泥量不应超过5%，细度模数宜在2.5~3.0之间。

-水：采用饮用水或符合混凝土用水的标准水。

2.机具准备

-搅拌机：用于拌制砂浆，功率应满足施工需求。

-运输车：用于运输块石、砂浆等材料。

-水泵：用于提供施工用水。

-水平尺：用于测量挡墙的水平度。

-垂直度检测工具：如吊线锤，用于检测挡墙的垂直度。

-卷尺：用于测量挡墙的高度和长度。

-块石切割工具：如手锤、钢钎等，用于修整块石。

3.人员准备

-项目经理：负责整个施工项目的管理和协调。

-技术员：负责施工技术的指导和监督。

-施工员：负责现场施工的具体操作和指挥。

-安全员：负责施工现场的安全管理和监督。

-测量员：负责挡墙的测量和放线工作。

二、施工测量与放线

1.测量放线

-根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行挡墙的轴线放线，确定挡墙的起点和终点。

-使用水平尺和水准仪，测量挡墙的标高，确保挡墙的标高符合设计要求。

-在挡墙的起点和终点设置控制点，并使用钢尺进行分段放线，确保挡墙的长度和高度符合设计要求。

2.基础处理

-清理挡墙基础范围内的杂物和淤泥，确保基础范围内的土壤坚实。

-根据设计要求，进行基础的开挖和夯实，确保基础的承载力符合设计要求。

-在基础表面铺设一层碎石或砂砾，并进行压实，确保基础的平整度和密实度。

三、浆砌块石挡墙施工

1.砂浆拌制

-按照设计要求的配合比，将水泥、砂和水进行搅拌，拌制砂浆。

-搅拌时间应不少于2分钟，确保砂浆的均匀性。

-砂浆应随拌随用，不得长时间存放，一般应在4小时内使用完毕。

2.块石砌筑

-在基础表面涂抹一层砂浆，厚度约为2~3厘米。

-将块石放置在砂浆上，使用水平尺和垂直度检测工具，调整块石的位置，确保块石的水平和垂直度。

-使用手锤和钢钎，修整块石的边缘，确保块石的接缝紧密。

-每砌筑一层块石，使用水平尺和垂直度检测工具，检查挡墙的水平和垂直度，确保挡墙的稳定性。

3.砌筑顺序

-从挡墙的起点开始，逐层向上砌筑，每层的高度应一致。

-每层块石的接缝应相互错开，不得出现通缝。

-每层块石的砌筑完成后，使用砂浆填满块石的缝隙，确保块石的接缝紧密。

4.砌筑质量控制

-每砌筑一层块石，使用水平尺和垂直度检测工具，检查挡墙的水平和垂直度，确保挡墙的稳定性。

-检查块石的接缝是否紧密，不得出现空隙。

-检查砂浆的饱满度，确保砂浆的饱满度不低于90%。

四、挡墙的养护

1.养护时间

-砌筑完成后，应立即进行养护，养护时间一般不少于7天。

-在养护期间，应保持挡墙表面的湿润，防止砂浆开裂。

2.养护方法

-使用喷雾器或洒水车，定期对挡墙表面进行喷水，保持挡墙表面的湿润。

-在挡墙表面覆盖一层塑料薄膜或草袋，防止水分蒸发过快。

五、挡墙的验收

1.外观检查

-检查挡墙的表面是否平整，不得出现明显的裂缝和空隙。

-检查挡墙的垂直度和水平度，确保挡墙的稳定性。

2.内部检查

-使用钻孔或取芯的方法，检查挡墙内部的砂浆饱满度和块石的质量。

-检查挡墙的承载力，确保挡墙的承载力符合设计要求。

3.验收标准

-挡墙的表面平整度应符合设计要求，一般不应超过3毫米。

-挡墙的垂直度和水平度应符合设计要求，一般不应超过2%。

-挡墙的砂浆饱满度不应低于90%，块石的质量应符合设计要求。

六、安全注意事项

1.施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。

2.施工现场应设置安全警示标志，防止无关人员进入。

3.使用搅拌机、水泵等机械设备时，应严格按照操作规程进行操作。

4.施工过程中应注意防止块石坠落，确保施工人员的安全。

5.施工完成后，应清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。

浆砌块石挡墙施工工艺