冷却过程中粘度逐渐增大并硬化却不结晶的硅酸盐类非金属材料普通.pptVIP

高分子材料是由相对分子量较高的化合物即高分子化合物所构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。高分子化合物的相对分子量高达104~107，它有许多不同于普通小分子化合物的特性，如高强度、高粘度、高弹性、高的硬度、高的韧性等。５.４高分子材料高分子材料按来源分为天然高分子材料、改性天然高分子材料、合成高分子材料。天然高分子化合物如棉、毛、丝、木材、麻等；改性天然高分子材料如赛璐珞等；合成高分子材料如酚醛树脂、聚乙烯、聚丙烯等。高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。橡胶是一类线型柔性高分子聚合物，有天然橡胶和合成橡胶两种，其分子链间次价力小，分子链柔性好，在外力作用下可产生较大形变，除去外力后能迅速恢复原状。纤维分为天然纤维和化学纤维。天然纤维如蚕丝、棉、麻、毛等，化学纤维是指以天然高分子或合成高分子为原料，经过纺丝和后处理制得的一类纤维。纤维具有次价力大、形变能力小、模量高等特点。塑料是以合成树脂或化学改性的天然高分子为主要原料，再加入填料、增塑剂及其他添加剂制得。塑料的分子间次价力、模量和形变量等介于橡胶和纤维之间。通常按合成树脂的特性分为热固性塑料和热塑性塑料；按用途又分为通用塑料和工程塑料。高分子胶粘剂有天然粘胶剂与合成胶粘剂两种，应用较多的是合成胶粘剂。高分子涂料是以聚合物为主要成膜物质，辅以溶剂及其他各种添加剂制得。高分子涂料根据成膜物质不同，可以分为油脂涂料、天然树脂涂料和合成树脂涂料。高分子基复合材料是以高分子化合物为基体，添加各种增强材料制得的一种复合材料，综合了原有材料的性能特点。分类原则类型特征和举例按受热时的特征热塑性塑料成分为热塑性树脂。可反复塑制，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等热固性塑料成分为热固性树脂。加工成型后为不熔状态，如酚醛、氨基塑料等。塑料的分类5.4.1塑料塑料是一种高分子化合物，是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。分类原则类型特征和举例按应用范围及性能特点通用塑料通用性强、用途广、产量大、价格低。主要有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯，聚丙烯等。工程塑料机械性能好、强度高，可以代替金属用作工程结构材料。如聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、氟塑料等。其他其他分类，分为通用、工程、耐高温和特种塑料四大类；或通用、工程和其他塑料三大类。我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分。此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等。合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大，而且其性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。填料又叫填充剂，它可以提高塑料的性能如强度、耐热性等，并降低成本。填料可分为有机填料和无机填料两类。增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒无臭，对光和热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用而分解或破坏，延长使用寿命，须在塑料中加入稳定剂。工业上广泛应用的热稳定剂大致包括铅盐类、金属皂类、有机锡类、有机锑类等主稳定剂和环氧化合物类、亚磷酸酯类、多元醇类等有机辅助稳定剂。光稳定剂主要包括二苯甲酮类化合物、苯并三唑类化合物、水杨酸酯类化合物、取代丙烯腈类化合物和三嗪类化合物等。着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。抗氧化剂的作用是防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化而使塑料变黄、发裂等。除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。聚乙烯(PE)产品保鲜膜吹塑成型的聚乙烯薄膜无毒，化学稳定性好，适合做食品和药物的包装材料常见的塑料聚氯乙烯（PVC）化学稳定性好，耐酸碱腐蚀，使用温度不宜超过60℃，在低温下会变硬。分为：软质塑料和硬质塑料酚醛树脂(PF)聚丙烯(PP)ABS塑料聚苯乙烯(PS)有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯PMMA)尿醛塑料(电玉)聚四氟乙烯“塑料王”特氟龙使用温度范围：-269.3~250℃。某些医院采用可溶解的塑料袋装放病人用过的衣被。清洗时可以直接放进洗衣机，洗衣袋能很快溶解在水里，避免了