汽车铝合金制动器安装底板重力铸造工艺优化.pdfVIP

HotWorkingTechnology2019,Vol.48,No.21

汽车铝合金制动器安装底板重力铸造工艺优化

符继麟，苏小平，陈川川

(南京工业大学机械与动力工程学院，江苏南京211816)

摘要：利用数值模拟方法对汽车铝合金制动器安装底板重力铸造的充型和凝固过程进行分析，发现铝液充型不

平稳，产生了卷气、飞溅的现象，且靠近内浇道的区域存在缩孔、缩松缺陷。在此基础上，采取改进浇注系统、调整浇注时

间以及增加冷铁的措施对原工艺方案进行优化设计，获得合理的铸造工艺。优化后的工艺方案数值模拟结果表明，铝液

充型平稳，有效地消除了铸件的缩孔、缩松缺陷。

关键词：制动器安装底板；数值模拟；重力铸造；铸造工艺优化

DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.21.017

中图分类号：TG245文献标识码:A文章编号:1001-3814(2019)21-0072-04

GravityCastingProcessOptimizationofAutomobileAluminumAlloy

BrakeMountingPlate

FUJilin,SUXiaoping,CHEChuanchuan

(SchoolofMechanicalandPowerEngineering,NanjingTechUniversity,Nanjing211816,China)

Abstract:Thefillingandsolidificationprocessofgravitycastingofautomobilealuminumalloybrakemountingplate

wasanalyzedbynumericalsimulation.Itwasfoundthatthefillingofaluminumalloyliquidwasunstable,whichgeneratedthe

phenomenonofairentrapmentandsplash,andtherewereshrinkagecavityandshrinkageporositydefectsneartheingate.On

thisfoundation,theoriginalprocessplanwasoptimizedbyimprovingpouringsystem,adjustingpouringtimeandadding

chills,whichmadethecastingprocessreasonable.Thenumericalsimulationresultsoftheoptimizedprocessplanshowthat

thefillingofthealuminumalloyliquidisstableandtheshrinkagecavityandshrinkageporosityofthecastingareeffectively

eliminated.

Keywords:brakemountingplate;numericalsimulation;gravitycasting;castingprocessoptimization

随着人民生活水平的不断提高和汽车工业的快统进行了优化设计，以提高铸件的质量。

速发展，国内汽车的保有量逐年增长。因此，汽车的能

1原始工艺分析

源消耗和尾气排放造成的资源短缺和环境污染问题

日益加剧。世界铝业协会的报告指出，汽