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安全检查及事故隐患排查治理制度

一、总则

为了建立公司安全检查及事故隐患排查治理长效机制，加强安全生产管理，及时消除各类事故隐患，有效防范和减少生产安全事故的发生，保障员工生命和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司各部门、各车间、各岗位及全体员工在生产经营活动中的安全检查及事故隐患排查治理工作。

三、职责分工

1.公司主要负责人

-全面负责公司安全检查及事故隐患排查治理工作，是公司安全隐患排查治理的第一责任人。

-建立健全安全检查及事故隐患排查治理工作责任制，明确各部门、各岗位的职责和权限。

-组织制定并实施公司安全检查及事故隐患排查治理工作年度计划和目标。

-保证安全检查及事故隐患排查治理工作所需的资金投入。

-定期听取安全检查及事故隐患排查治理工作汇报，研究解决工作中存在的重大问题。

2.安全管理部门

-负责制定公司安全检查及事故隐患排查治理工作制度、标准和流程，并组织实施。

-组织开展公司级安全检查和专项安全检查，定期对各部门、各车间的安全检查及事故隐患排查治理工作进行监督检查和指导。

-对检查中发现的事故隐患进行登记、分类、评估，提出整改意见和措施，并跟踪督促整改。

-建立健全事故隐患排查治理档案，记录隐患排查治理的全过程。

-定期向公司主要负责人和上级主管部门报告安全检查及事故隐患排查治理工作情况。

3.各部门负责人

-负责本部门安全检查及事故隐患排查治理工作，是本部门安全隐患排查治理的第一责任人。

-组织制定本部门安全检查及事故隐患排查治理工作方案和计划，并组织实施。

-定期组织本部门的安全检查和隐患排查工作，及时发现和消除事故隐患。

-对本部门发现的事故隐患进行登记、整改，并及时向安全管理部门报告整改情况。

-配合安全管理部门开展公司级安全检查和专项安全检查工作。

4.车间主任

-负责本车间安全检查及事故隐患排查治理工作，是本车间安全隐患排查治理的第一责任人。

-组织制定本车间安全检查及事故隐患排查治理工作制度和流程，并组织实施。

-每天对本车间进行安全巡查，及时发现和消除事故隐患。

-对本车间发现的事故隐患进行登记、整改，并及时向部门负责人报告整改情况。

-组织本车间员工开展安全隐患排查治理培训和教育工作，提高员工的安全意识和隐患排查治理能力。

5.岗位员工

-严格遵守公司安全规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。

-每天对本岗位进行安全自查，及时发现和报告事故隐患。

-积极参与公司和部门组织的安全检查和隐患排查治理工作。

-对发现的事故隐患及时进行整改，如无法自行整改，应立即报告上级领导。

四、安全检查的类型和内容

1.日常安全检查

-岗位员工自查：岗位员工在每班工作前、工作中、工作后对本岗位的设备、设施、工具、作业环境等进行检查，重点检查设备的运行状况、安全防护装置是否完好、作业现场是否整洁等。

-车间主任巡查：车间主任每天对本车间的生产现场进行巡查，检查员工的操作行为是否规范、设备设施是否正常运行、安全警示标志是否齐全等。

-部门负责人抽查：部门负责人每周至少对本部门的生产现场进行一次抽查，检查车间的安全管理工作是否到位、事故隐患是否得到及时整改等。

2.定期安全检查

-公司级安全检查：公司每月组织一次全面的安全检查，由安全管理部门牵头，各部门负责人参加。检查内容包括公司的安全生产规章制度执行情况、设备设施的安全状况、作业环境的安全条件、员工的安全培训教育情况等。

-季节性安全检查：根据不同季节的特点，公司每季度组织一次季节性安全检查。春季重点检查防雷、防静电设施的完好情况；夏季重点检查防暑降温、防汛、防触电等措施的落实情况；秋季重点检查防火、防爆、防风等措施的落实情况；冬季重点检查防寒保暖、防滑、防冻等措施的落实情况。

3.专项安全检查

-设备设施专项检查：安全管理部门每年组织一次设备设施专项检查，对公司的特种设备、电气设备、机械设备等进行全面检查，检查设备的运行状况、维护保养情况、安全性能等。

-危险化学品专项检查：安全管理部门每半年组织一次危险化学品专项检查，对公司的危险化学品储存、使用、运输等环节进行检查，检查危险化学品的储存条件、安全管理制度执行情况、应急救援措施落实情况等。

-消防安全专项检查：安全管理部门每季度组织一次消防安全专项检查，对公司的消防设施、器材的配备和完好