加工中心操作工考试题及答案.docxVIP

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加工中心操作工考试题及答案

一、理论考核试题

(一)单项选择题(每题2分,共20分)

1.加工中心执行G90G54G00X50Y30指令时,刀具移动的参考点是()

A.机床原点B.工件原点C.刀位点D.换刀点

答案:B

2.下列刀具中,适合高速铣削铝合金的是()

A.YG8硬质合金立铣刀B.立方氮化硼(CBN)刀具C.高速钢立铣刀D.金刚石涂层硬质合金铣刀

答案:D

3.加工中心自动换刀(ATC)过程中,若刀库无法定位到目标刀位,最可能的故障原因是()

A.主轴准停位置偏移B.刀库编码器信号异常C.液压系统压力过高D.刀具长度补偿值错误

答案:B

4.编写圆弧插补程序时,若采用I、J、K参数定义圆心,其数值是圆心相对于()

A.机床原点的坐标差B.工件原点的坐标差C.圆弧起点的坐标差D.圆弧终点的坐标差

答案:C

5.加工中心日常维护中,对滚珠丝杠副的主要维护项目是()

A.检查导轨润滑油量B.清理丝杠防护罩铁屑C.检测反向间隙并补偿D.更换主轴轴承润滑脂

答案:C

6.当加工孔深为30mm的φ10H7通孔时,合理的加工顺序是()

A.中心钻→麻花钻→扩孔钻→铰刀B.麻花钻→扩孔钻→铰刀C.中心钻→麻花钻→铰刀D.麻花钻→铰刀

答案:A

7.下列G代码中,属于模态代码的是()

A.G04B.G01C.G92D.G43

答案:B(注:G01为直线插补,属于模态;G04为暂停,非模态;G92为坐标系设定,非模态;G43为刀具长度正补偿,模态,但需注意不同系统可能有差异,本题以FANUC系统标准为准)

8.加工表面出现振纹时,优先调整的参数是()

A.刀具半径补偿值B.主轴转速与进给速度匹配C.工件装夹力度D.刀具长度补偿值

答案:B

9.测量φ50H7(+0.025/0)孔的尺寸,应选用()

A.游标卡尺(精度0.02mm)B.外径千分尺(精度0.01mm)C.内径千分尺(精度0.01mm)D.塞规(通端φ50.00,止端φ50.025)

答案:D

10.加工中心在执行M03S1500指令时,若主轴不转动,首先应检查()

A.主轴变频器参数B.主轴编码器连接C.操作面板上的“主轴倍率”是否为0%D.刀具是否安装到位

答案:C

(二)判断题(每题1分,共10分,正确打√,错误打×)

1.加工中心开机后必须执行返回参考点操作,以建立机床坐标系。()

答案:√

2.刀具半径补偿指令G41/G42的方向由刀具相对于工件的进给方向决定,与主轴转向无关。()

答案:√

3.加工薄壁零件时,应采用较大的切削深度和较小的进给速度,以减少切削振动。()

答案:×(正确应为较小切削深度,较大进给速度)

4.数控程序中的F值表示每分钟进给量(G94)或每转进给量(G95),由G94/G95指令切换。()

答案:√

5.对刀时使用的Z向对刀仪可以直接测量刀具的长度补偿值,无需手动输入。()

答案:√(注:自动对刀仪可自动计算补偿值)

6.加工中心的定位精度是指机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度,直接影响零件的尺寸精度。()

答案:√

7.铣削封闭型腔时,应选择键槽铣刀直接下刀,避免使用立铣刀垂直下刀。()

答案:√(立铣刀中心无切削刃,垂直下刀易损坏刀具)

8.程序中G00指令的移动速度由系统参数设定,与程序中的F值无关。()

答案:√

9.加工中心的换刀点应设置在工件上方安全位置,避免与工件或夹具发生碰撞。()

答案:√

10.测量表面粗糙度时,Ra值越小表示表面越光滑,通常精密配合面要求Ra≤0.8μm。()

答案:√

(三)填空题(每空1分,共20分)

1.加工中心按主轴布局形式可分为(立式)、(卧式)和(龙门式)三种基本类型。

2.数控程序的基本组成包括(程序号)、(程序段)和(程序结束)三部分,其中程序段由(地址符)和(数值)组成。

3.刀具磨损的主要形式有(前刀面磨损)、(后刀面磨损)和(边界磨损),当刀具磨损量超过(0.3-0.5mm)时需更换刀具。

4.加工中心常用的夹具类型有(虎钳)、(压板)、(分度头)和(专用夹具),装夹工件时应遵循(基准统一)和(夹紧力适当)原则。

5.切削三要素是指(切削速度vc)、(进给量f)和(背吃刀量ap),其中对刀具寿命影响最大的是(切削速度)。

6.钻孔时,为防止钻头偏斜,应先使用(中心钻)钻定心孔;铰孔时,铰刀的切削余量一般为(0.1-0.3mm)。

7.加工中心的报警信息“2015ZA

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