适宜钎焊铜管与铜管.pptVIP

2．复式修理阀复式修理阀是检测制冷系统压力、抽真空、冲灌制冷剂的专用工具，分单表修理阀和双表修理阀两种（1）单表修理阀：又称直通阀、二通截阀，是最简单的修理阀，常在检测压力或抽真空填充制冷剂时使用。如图2-9所示。

图2-9直通阀1.压力表；2.阀开关图2-10双表修理阀1.压力表；真空表；3.制冷剂钢瓶接口；4.压缩机接口；5.真空泵接口；6、7.阀开关直通阀共有三个连接口：与阀门开关平行的连接口多与三通阀工艺口相接。与阀门开关垂直的两个连接口，一个常固定装上真空压力表，另外一个在抽真空时接真空泵的抽气口，充注制冷剂时接制冷剂钢瓶。直通阀的结构简单，使用不太方便。任务二制冷系统检漏、清洗及抽真空（2）双表修理阀：由于直通阀在使用中受到限制，安装或维修中应用较多的是专用组合阀。如图2-10所示。这种阀门上装有两块表都是真空表，用来监测抽真空时的真空压力，（或同时检测高压压力与低压压力）；一块压力表；主要用于检测抽真空和低压压力，同时还用来监测充注制冷剂时的压力。另一块压力表；主要用于检测高压压力。组合阀上共有三个连接口分别与制冷剂钢瓶（中间接口）、空调室外机维修工艺口、真空泵相接。分别对两侧的阀门打开或关闭，进行高、低压力检测或抽真空和进行充注制冷剂。这种阀门使检测压力、抽真空、充注制冷剂连续进行，使用起来比较方便。3．真空泵真空泵主要用于制冷系统抽真空，其外形如图2-11所示。图2-11真空泵外形图任务二制冷系统检漏、清洗及抽真空电冰箱、空调器的制冷系统部件是用管道串联成的一个全封闭系统。一旦焊接不良或制冷管道被腐蚀，或搬运、使用不当等都可能造成制冷系统中循环流动的制冷剂泄漏。检查制冷系统是否存在泄漏，常见的有观察油渍检漏、卤素灯检漏、电子检漏仪检漏、肥皂水检漏和水中检漏等几种方法。1．观察油渍检漏制冷系统泄漏时，一定会伴有冷冻油渗出。利用这一特性，可用目测法观察整个制冷系统的外壁，特别是各焊口部位及蒸发器表面有无油渍存在。若怀疑泄漏处油渍不明显，可放上干净的白布，用手轻轻按压，若白布上有油渍，说明该处有泄漏。2．电子卤素检漏仪检漏电子卤素检漏仪是一个精密的检漏仪器，主要用于精检，灵敏度可达每年14～1000g，但不能进行定量检测。、3．肥皂水检漏肥皂水检漏就是用小毛刷蘸上事先准备好的肥皂水，涂于需要检查的部位，并仔细观察。如果被检测部位有泡沫或有不断增大的气泡，则说明此处有泄漏。肥皂水的制备：可用1/4块肥皂切成薄片，浸在500g左右的热水中，不断搅拌使其溶化，冷却后肥皂水即凝结成稠厚状、浅黄色的溶液。若未制备好肥皂水而需要时，则可用小毛刷沾较多的水后，在肥皂上涂搅成泡沫状，待泡沫消失后再用。在没有用其他方法进行检漏，或虽经卤素检漏仪等已检出有泄漏，但不能确定其具体部位时，使用肥皂水检漏，可获得良好的检测结果。所以，一般维修中常用肥皂水检漏（二）制冷系统检漏任务二制冷系统检漏、清洗及抽真空4．制冷系统的高、低压检漏制冷系统被压缩机和毛细管分成高压部分和低压部分。其中高压部分包括冷凝器和压缩机，低压部分包括蒸发器、毛细管和回气管。（1）高压检漏。高压检漏如图2-12所示。从干燥过滤器与毛细管的连接处将管路分开，并将分开的两管各自封死。把回气管从压缩机上取下，并将压缩机上接回气管的管口堵死。这时可从工艺管上所接的三通检修阀上充注1.0～1.2MPa的氮气，对高压部分进行检漏。对电冰箱来说，若有外露焊头，还可以继续将主冷凝器、副冷凝器以及防露加热管各自分开进行检漏，以确定泄漏发生于哪一部分。再根据不同的情况，采取补焊、更换零件或各自加装部分冷凝器以及丢掉部分管道等办法加以解决。图2-12高压检漏示意图1.氮气钢瓶；2.氮气减压调节阀；3.耐压连接胶管；4.带压力表的三通修理阀；5.压力表；6.压缩机；7.冷凝器；8.干燥过滤器；9.毛细管；10.蒸发器任务二制冷系统检漏、清洗及抽真空（2）低压检漏。对于电冰箱来说，可从三通检修阀充入0.4～0.8MPa压力的氮气进行低压部分检漏。因蒸发器多为铝板吹胀式蒸发器，若试压时压力过高，则易造成蒸发器的胀裂损坏。而对双门电冰箱，因蒸发器无法卸下，故可采用开背修理方法或其他方法进行处理，直到无泄漏为止。5．制冷系统的真空检漏检查制冷系统有无泄漏，也可采用真空试漏的方法。具体的操作方法是：在压缩机的工艺管上接上带真空的三通阀，三通修理阀接头的耐压胶管与真空泵连接。对制冷系统抽真空1~2h后，在真空泵的出气口接上胶管，将胶管口放入盛有水的容器中，边抽真空，边观察胶管口有无气体排出。若对制冷系统抽真空1～2h后仍有气体排出，则说明制冷系统有泄漏孔。也可以对制冷系统