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HotWorkingTechnology2014,Vo1.43,No.15
挤压比对TiAI合金铸锭挤压过程的影响
高帆。李臻熙
(北京航空材料研究院钛合金研究室.北京100095)
摘要:采用有限元模拟方法研究了挤压比对TiA1合金挤压变形的影响。结果表明:TiAl合金在热挤压过程中,挤
压载荷和时间的关系与其它合金有所不同.即挤压载荷达到峰值后并未明显地降低,而是在某一数值附近波动。这与合
金具有较高的加工硬化率有关。增大挤压比有利于变形向棒材心部深人。挤压比超过7时。锭坯内径向流速分布不均
匀,进一步增大挤压比,金属流动的不均匀性也增大。
关键词:TiAI合金;挤压:数值模拟
中图分类号:TG376.1文献标识码:A文章编号:1001.3814(2014)15.0146.05
InfluenceofExtrusionRatioonExtrusionProcessofTiAIAlloyCastIngot
GA0Fan.LIZhenxi
(ResearchofficeofTitaniumAlloy,BeijingInstituteofAeronauticalMaterials,Beijing100095,China)
Abstract:EffectsofextursionratioontheextrusiondeformationofTiA1alloywereresearchedbyusinghtefinite
elememsimulationmethod.Theresultsshowhtathterelationshipbetweenextrusionloadandtimeisdifferentfromanohter
alloyinhotextursionprocessofTiAlalloy.Thatisextrusionloaddoesnotdecreaseobviouslyafterhteloadispeakvalue,but
itundulatesinhtevicinityofacertainvalue.Thisis,relativetohtehigherworkhardeningrateofhtealloy.nIcreasing
extrusionratiohelpstobradefomrationtocoreentering.Whentheextrusionratioexceeds7,theradialvelociytdistributionof
thecastingotisinhomogeneous.Furtherincreasnighteextrusionratio,Non—uniformityofmetalflowalsoincreases.
Keywords:TiAIalloy;extrusion;numericalsimulation
TiAl合金具有高的比强度、比模量,优良的抗组织、力学性能趋于均匀。为了充分破碎TiAl合金
蠕变和抗氧化性能,是当前颇具发展前途的轻质高锭坯内的铸造组织.应尽量选择大的挤压比进行挤
温结构材料”【。然而较低的室温塑性限制了该合金压开坯。为了获得细小、均匀的挤压组织,有必要研
在工程上的应用。热机械处理可以细化合金组织,究挤压比对TiAl合金挤压过程中变形分布的影响。
提高TiAl合金的室温塑性[21。为此。近些年来TiA1本文通过数值模拟方法研究挤压比对TiAl合
合金的热加工工艺得到了大量研究。材料在挤压过金挤压过程的挤压载荷、变形分布、应力场、速度场
程中受三向压应力的作用,这种应力状态可充分发的影响。为较大尺寸TiAl合金铸锭的挤压模具设
挥材料的塑性.抑制裂纹的产生[3J,因而对于难变形
我的文档主要集中的行业是石油化工和安全生产,从事石油化工行业并且取得了中级注册安全工程资格。精通炼油工艺方面的工艺、安全、设备。希望通过平台共享自己的知识和经验。
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