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铁合金电极糊工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：铁合金电极糊工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金电极糊工岗位的日常操作，旨在确保操作人员职业健康、生命安全及环境保护。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障生产环境的和谐稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性操作人员应佩戴工作帽，长发需束起，不得露于帽外。

2.设备检查：开机前，应对电极糊工岗位的所有设备进行检查，包括搅拌机、输送设备、控制系统等，确保设备运行正常，无漏电、漏油、漏气等异常情况。

3.环境要求：操作前应确保工作区域通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿或强电磁场影响操作安全。地面应保持干燥，防止滑倒。

4.工作场所清洁：操作前应对工作区域进行清洁，清理杂物，确保操作空间整洁，无障碍物。

5.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的电极糊原料，并检查原料的质量，确保无杂质、无过期。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.培训与考核：操作人员需接受岗位操作培训，考核合格后方可上岗。定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

8.应急预案：熟悉并掌握应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启搅拌机，调整至合适的搅拌速度，确保设备正常运行。

2.加料：按照配方要求，将电极糊原料逐批加入搅拌机，注意不要超量，避免设备过载。

3.搅拌：启动搅拌程序，观察搅拌效果，确保物料混合均匀，无块状物。

4.过滤：在混合均匀后，将电极糊通过过滤器进行过滤，去除杂质，提高产品纯度。

5.储存：将过滤后的电极糊倒入指定储存罐，注意储存罐的清洁和密封，防止污染。

6.监测：定期检查电极糊的储存状态，监测温度、湿度等参数，确保储存条件符合标准。

7.输送：根据生产需求，将电极糊通过输送设备输送到下一道工序。

8.清洁：操作完成后，对设备进行清洁，包括搅拌机、输送设备等，确保设备无残留物料。

9.关闭设备：关闭搅拌机等设备，切断电源，确保安全。

10.文档记录：操作过程中，详细记录操作时间、原料用量、设备状态等信息，便于后续追踪和数据分析。

关键点：确保物料正确配比，搅拌均匀，过滤彻底，储存条件适宜，输送过程中防止泄漏，设备操作规范，清洁到位。

四、设备状态

在铁合金电极糊工岗位的操作过程中，设备的状态直接关系到生产效率和人员安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备外观整洁，无油污、锈蚀等。

2.搅拌机运行平稳，无异常噪音。

3.输送带运行顺畅，无卡顿或跳动现象。

4.控制系统显示正常，无报警信息。

5.电源线、电缆等无破损，无漏电现象。

6.储存罐密封良好，无泄漏。

7.所有操作按钮和开关功能正常，易于操作。

异常状态：

1.搅拌机出现振动大、噪音异常、转速不稳定等问题。

2.输送带运行不平稳，有卡住、跳动的迹象。

3.控制系统出现错误代码或异常警告。

4.电源线、电缆出现破损、老化或接触不良。

5.储存罐出现泄漏、裂纹或密封不良。

6.操作按钮和开关失灵或响应延迟。

7.设备出现温度异常升高或冷却不足。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修。对于可自行处理的轻微异常，操作人员应按照规定程序进行处理；对于复杂的故障，应联系专业维修人员进行维修，确保设备恢复至良好状态后，方可重新投入使用。同时，应做好异常情况记录，以便分析原因和预防类似事件发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-物料检测：使用称重设备对原料进行称重，确保原料的准确配比。

-混合效果测试：取样搅拌后的电极糊，检查其混合均匀性，无块状物或未混合均匀的部分。

-过滤效果测试：对过滤后的电极糊进行目测或使用显微镜检查，确认杂质去除效果。

-储存稳定性测试：将电极糊样本在不同储存条件下放置一段时间，观察其物理和化学性质的变化。

-输送效率测试：记录输送过程中的速度和效率，确保输送流畅无阻。

2.调整程序：

-根据测试结果，对原料配比进行调整，确保原料比例准确。

-如果发现搅拌不均匀，调整搅拌机的转速或时间，直至混合效果达到标准。

-对于过滤效果不佳的情况，检查过滤器是否堵塞，必要时更换滤网。

-若储存稳定性测试显示电极糊有变质迹象，分析原因并改善储存条件。

-检查输送系统的传动带和张紧装置，