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氨制冷设备安装及验收管理手册

一、总则

本手册旨在规范氨制冷设备的安装全过程及最终验收工作，确保设备安装质量符合设计要求、相关国家及行业标准，保障系统投产后的安全稳定运行。本手册适用于各类以氨为制冷剂的制冷系统设备安装工程，包括但不限于活塞式、螺杆式制冷压缩机，冷凝器，蒸发器，储液器，氨泵，以及相关的阀门、管道、仪表和控制系统等。

安装及验收工作应坚持“安全第一、预防为主、质量为本”的原则，严格执行各项操作规程和技术规范。所有参与安装及验收的单位和人员，必须熟悉并遵守本手册的各项规定。

二、安装前期准备与管理

（一）技术文件准备与审查

安装单位在施工前，必须取得完整、有效的设计图纸（包括系统图、布置图、基础图、工艺流程图、电气图、自控原理图等）、设备技术说明书、安装手册及相关的标准规范。技术负责人应组织相关技术人员对图纸进行会审，熟悉设计意图，理解各设备及系统的技术要求，对图纸中的疑问或不合理之处，应及时向设计单位提出并协商解决。

（二）施工单位及人员资质审查

承担氨制冷设备安装的施工单位必须具备相应的施工资质。安装人员，特别是特种作业人员（如焊工、起重工、电工、制冷工等）必须持有效证件上岗，并熟悉氨制冷系统的特性及安全操作规程。

（三）材料与设备进场验收

1.设备验收：设备到货后，应由建设单位、监理单位、施工单位共同进行开箱检查。检查设备型号、规格、数量是否与设计及合同相符；设备外观有无损坏、变形；随机文件（合格证、说明书、检验报告等）是否齐全；备品备件是否完备。对关键部件，必要时应进行抽检或第三方检测。

2.材料验收：所有用于工程的管道、阀门、管件、焊条、保温材料等，必须具有出厂合格证、材质证明等文件。进场时应核对其规格、型号、材质是否符合设计要求，并进行外观检查，严禁使用不合格产品。阀门在安装前应进行强度和严密性试验。

（四）施工方案编制与审批

施工单位应根据设计图纸、现场条件及设备特性，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案应包括工程概况、施工部署、主要施工方法与技术措施、进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施、应急预案等内容。对于吊装、动火、有限空间作业等危险性较大的工序，必须制定专项安全技术措施，并按规定程序报批。

（五）施工现场准备

1.场地清理：清除安装现场的障碍物，平整场地，为材料堆放、设备就位及施工作业创造条件。

2.基础验收：设备基础施工完成后，应会同土建单位进行验收，检查基础的尺寸、标高、平整度、混凝土强度等是否符合设计要求，并做好验收记录。

3.安全设施搭设：根据施工需要，搭设必要的脚手架、操作平台，设置安全警示标志，配备消防器材及通风、照明设施。

4.临时水电接入：确保施工现场有可靠的临时水源和电源，并符合安全规范要求。

三、安装过程控制

（一）主要设备安装

1.压缩机安装：

*设备就位前，应再次检查基础的平整度和地脚螺栓预留孔的位置。

*利用合适的吊装设备将压缩机平稳就位，避免设备倾斜或受到冲击。

*进行找平找正工作，通常以压缩机的主轴或加工面为基准，水平度应符合设备技术文件要求。

*紧固地脚螺栓时，应均匀对称受力，防止设备变形。灌浆料的配制和养护应按设计要求进行。

*压缩机与电机的联轴器同心度调整是关键，其径向位移和端面间隙必须严格控制在允许范围内。

*润滑油系统的清洗、装配应符合设备说明书规定，确保油路畅通，油位正常。

2.冷凝器、蒸发器安装：

*同样需进行基础验收和设备就位找平。对于卧式设备，其水平度偏差应符合规范；对于立式设备，其垂直度应合格。

*注意设备上各类接口的方向，确保与管道连接正确。

*冷却（或载冷）介质侧的进出水口应安装阀门、压力表和温度计。

*蒸发器安装时，应注意其与库房内冷风机或排管的连接方式及坡度，确保良好的供液和回油。

3.储液器、油分离器、集油器等辅助设备安装：

*按设计图纸和设备说明书要求进行就位、固定。

*注意液位计、安全阀、压力表等安全附件的安装位置和方向，确保其正常工作和便于观察、检修。

*储液器等承压设备的安装，其支座或吊架应能适应设备的热胀冷缩。

（二）管道系统安装

1.管道选材与预制：

*管道材质、规格应严格按照设计图纸选用，不得随意代用。

*管道切割宜采用机械方法，切口应平整，无毛刺、氧化铁渣。坡口加工应符合焊接要求。

*管道预制时，应根据现场实际尺寸进行，预制好的管段应进行编号，妥善保管，防止变形和污染。

2.管道安装：

*管道安装应遵循“先大后小、先主后次”的原则，合理规划安装顺序。

*管道支架的形式、材质、间距应符合设计要求，确保管道稳固且不产生附加应力。活动支架应保证管道能自由伸缩。

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