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供热管网水压试验详规及记录模板

前言

供热管网作为城市基础设施的重要组成部分，其系统的严密性与结构强度直接关系到供热效果、运行安全及能源损耗。水压试验是检验管网安装质量、发现潜在隐患的关键环节，必须予以高度重视并严格执行。本详规旨在提供一套系统、严谨的水压试验操作指南及标准化记录模板，以确保试验过程规范、结果可靠，为供热系统的安全稳定运行奠定坚实基础。

一、供热管网水压试验详规

1.1总则

1.1.1本规程适用于新建、改建、扩建的供热管网工程，包括一次网、二次网及室内采暖系统的水压试验。

1.1.2水压试验应在管道安装、焊接（或连接）、防腐保温（除接口外）等工序完成并经外观检查合格后进行。隐蔽工程应在隐蔽前完成试验。

1.1.3试验前应编制详细的试验方案，明确试验范围、压力等级、操作步骤、安全措施及人员分工，并经相关方审批。

1.1.4试验介质应为洁净水。当环境温度低于特定温度时，应采取防冻措施；当高于特定温度时，应采取降温措施或选择适宜时段进行。

1.1.5试验过程中，应严格遵守安全操作规程，设置警示标志，严禁非相关人员进入试验区域。

1.2试验准备

1.2.1试验范围划分与隔离：

*根据管网设计及施工分段情况，合理划分试验段。不宜将不同材质、不同设计压力的管道合并为一个试验段。

*试验段两端应采用盲板封堵，盲板强度应能承受试验压力。与试验段相连的设备（如换热器、水泵、锅炉等）、阀门、仪表及其他辅助设施，应根据其允许承压能力确定是否参与试验，不参与试验的应彻底隔离，可采用拆除连接管道、加装盲板或关闭严密阀门等方式。

*试验段内所有阀门应处于全开状态，调节阀、平衡阀等应调至最大开度。

1.2.2材料与设备准备：

*压力表：应采用经校验合格并在有效期内的压力表，量程应为试验压力的1.5-2倍，精度等级不应低于1.6级。试验段两端及关键节点应各设置一块压力表，以确保读数对比。

*加压设备：宜采用电动试压泵，其能力应满足试验压力及流量要求。

*水源：应保证充足、洁净的水源，并配备必要的连接软管、阀门。

*排水设施：试验合格后，应有可靠的排水通道，确保排水通畅，不影响周边环境及其他工程。

*其他工具：如扳手、管钳、对讲机、手电筒、记录表格、记号笔等。

1.2.3管道检查与临时加固：

*对试验段管道进行全面检查，确保管道支架、吊架安装牢固，数量充足，能够承受试验压力下的管道推力和力矩。必要时应对薄弱环节进行临时加固。

*检查管道接口（焊接、法兰、丝扣等）外观质量，确保无明显缺陷。

*排气点与排水点设置：管道最高点应设置排气阀，以便充水时排除空气；最低点应设置排水阀。

1.2.4安全措施：

*检查盲板、法兰连接螺栓等是否紧固到位。

*明确试验负责人，统一指挥。参与人员应熟悉试验方案及应急处置措施。

*试验区域应设置警戒线和警示标识，禁止无关人员靠近。

*加压过程中，严禁对管道进行敲打、碰撞或在受压管道上进行作业。

1.3试验流程与操作要点

1.3.1充水与排气：

*打开试验段最高点的排气阀及管道上的其他排气装置。

*缓慢开启进水阀门，向管道内充水。水流速度不宜过快，以利于空气充分排出。

*待排气阀连续出水且无气泡冒出后，关闭排气阀。继续充水至试验段充满水。

1.3.2升压过程：

*充水完成后，启动加压泵，开始缓慢升压。

*升压应分级进行，每级升压值不宜过大，应观察压力表变化及管道有无异常情况。

*当压力升至试验压力的50%时，应暂停升压，检查管道各部位有无渗漏或异常现象。如无问题，继续升压。

*接近试验压力时，升压速度应进一步减慢。

1.3.3强度试验：

*当压力升至强度试验压力后，应停止升压，稳压。

*稳压期间，应密切观察压力表读数及管道、接口有无渗漏、变形等情况。

*强度试验稳压时间应符合设计及规范要求。在此期间，压力下降不应超过规定值。

*如发现渗漏或压力降超标，应立即停止试验，泄压排水后查明原因，进行修补。修补完成后，重新进行试验。

1.3.4严密性试验：

*强度试验合格后，应缓慢降至严密性试验压力（通常为设计工作压力），进行严密性试验。

*严密性试验的稳压时间应符合设计及规范要求。在此期间，应重点检查管道接口、阀门、法兰等部位有无渗漏。

*可采用涂刷中性发泡剂（如肥皂水）等方法检查密封点。

*严密性试验以无渗漏且在规定时间内压力降不超过允许值为合格。

1.3.5试验合格后的泄压与排水：

*试验合格后，应缓慢开启排水阀进行泄压。泄压速度不宜过快，以免产生水锤。

*彻底排净试验段内的积水。对于冬季或低温环境，应