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钢结构防腐蚀施工技术手册

一、引言

钢结构以其强度高、自重轻、施工周期短等显著优势，在工业与民用建筑、桥梁、塔桅、容器、管道等众多领域得到了广泛应用。然而，钢铁材料固有的电化学腐蚀特性，使其在自然环境或工业环境中极易遭受腐蚀破坏，不仅会降低结构的承载能力和使用寿命，甚至可能引发严重的安全事故，造成巨大的经济损失和社会影响。因此，对钢结构进行有效的防腐蚀处理，是确保其安全、稳定、长期运行的关键环节。

本手册旨在系统阐述钢结构防腐蚀施工的关键技术与管理要点，为相关工程技术人员、施工人员提供一套实用、严谨的技术指导。内容涵盖了防腐蚀施工的前期准备、表面处理、涂料涂装、质量检验、安全环保及后期维护等各个方面，力求体现专业性、科学性和可操作性。

本手册适用于新建、改建、扩建钢结构工程的防腐蚀施工，以及既有钢结构的防腐蚀维修工程。在实际应用中，尚需结合具体工程的设计文件、相关国家及行业标准规范，并充分考虑工程所处环境的腐蚀特性，灵活运用。

二、施工准备

2.1材料准备与验收

防腐蚀材料的质量是保证防腐效果的基础。施工前，必须对拟采用的涂料、稀释剂、固化剂以及金属热喷涂用丝材或粉末等主要材料进行严格的验收。

1.材料进场检验：

*材料进场时，应检查其产品合格证、出厂检验报告、型式检验报告等质量证明文件，确保其各项性能指标符合设计要求及相关标准规定。

*检查材料的包装是否完好，标识是否清晰、完整，包括产品名称、型号规格、生产厂家、生产日期、保质期等。

*对于涂料类材料，还应观察其是否存在分层、沉淀、结皮、变色等异常现象。如有疑虑，应按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.材料储存与管理：

*各类防腐材料应储存在干燥、通风、阴凉、远离火源和热源的专用库房内，避免阳光直射和雨淋。

*不同类型、不同规格的材料应分类存放，并做好明显标识，防止混用。

*涂料及其稀释剂、固化剂等属于易燃危险品，储存和管理应严格遵守消防安全规定，配备必要的消防器材。

*材料的储存期限不得超过其保质期，逾期材料需经重新检验合格后方可使用，否则严禁使用。

2.2工具与设备准备

根据施工工艺要求，配备齐全、性能良好的施工工具和设备，并进行检查和调试，确保其能满足施工需求。

1.表面处理工具与设备：

*喷射除锈设备：如空压机、喷砂罐、喷砂枪、磨料回收装置等。

*手工及动力工具：如钢丝刷、角磨机、砂纸、铲刀、风动铲、针束除锈器等。

*表面清洁工具：如吸尘器、毛刷、抹布等。

2.涂料涂装工具与设备：

*刷涂工具：各种规格的漆刷。

*滚涂工具：各种规格的滚筒及滚筒架。

*喷涂设备：如空气喷涂机（包括喷枪、空气压缩机、油水分离器等）、高压无气喷涂机等。

*搅拌工具：如电动搅拌器、搅拌棒等。

*计量工具：如量筒、天平、粘度计等。

3.检测工具：

*表面粗糙度仪、盐分测定仪、露点仪、温湿度计。

*涂层测厚仪（湿膜测厚仪、干膜测厚仪）。

*附着力测试仪器。

*电火花检漏仪（针对厚膜涂层或防腐层）。

4.安全防护用品：

*个人防护用品：如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩（或防毒面具）、防护服、防护手套、耳塞等。

*通风设备：如轴流风机、送风机等，用于通风不良环境的换气。

2.3施工环境要求

施工环境对防腐蚀涂层的质量有显著影响，施工前及施工过程中应密切关注并加以控制。

1.环境温度：一般情况下，涂料涂装施工的环境温度宜在5℃～35℃之间。不同类型的涂料可能有特殊要求，应参照产品说明书执行。表面温度应高于露点温度3℃以上。

2.相对湿度：空气相对湿度不宜大于85%。在高湿度环境下施工，易导致涂层发白、附着力下降等问题。

3.风力：风力过大（如超过5级）时，不宜进行室外喷涂作业，以防涂料损失、涂层厚薄不均及对周围环境造成污染。必要时应采取遮挡措施。

4.其他：施工区域应保持清洁，避免粉尘、烟雾、油雾、水汽及其他有害介质的干扰。遇雨、雪、雾、强日光直射等恶劣天气，不宜进行室外施工，特殊情况需采取有效防护措施。

三、表面处理

钢结构表面处理是防腐蚀施工中最为关键的环节，其质量直接影响涂层的附着力、耐久性和防护效果。表面处理的主要目的是去除钢材表面的氧化皮、铁锈、油污、旧涂层、焊渣、灰尘等有害物质，露出金属基体，并形成一定的表面粗糙度，以增强涂层与基体的结合力。

3.1表面处理前的检查与清理

1.钢结构基层检查：

*检查钢结构表面是否存在焊瘤、飞溅、毛刺、凹坑、变形等缺陷，如有应先进行打磨、修补、校形等处理。

*检查焊缝是否符合要求，必要时进行补焊和打磨光滑。

2.油污及可溶性盐清除：

*钢材表面的油污、