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电线电缆金属导体挤制工职业健康操作规程

文件名称：电线电缆金属导体挤制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆金属导体挤制工在生产过程中，确保职业健康与安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，遵循安全操作规程，提高自我保护意识，确保人身安全和设备完好。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。手部应佩戴绝缘手套，脚部穿着绝缘鞋，确保操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查挤制设备，包括但不限于：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动和泄漏；

-检查润滑系统是否正常，油位是否充足；

-检查模具、刀具等易损件是否完好，有无磨损或损坏；

-确认冷却系统是否正常，冷却液是否清洁、温度适宜。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保以下条件得到满足：

-工作区域通风良好，空气新鲜，无有害气体或粉尘超标；

-工作地面干燥，无油污、积水等，防止滑倒；

-确认电源线路安全，无裸露电线或破损；

-检查紧急停止按钮、消防设施等安全设施是否完好有效。

4.工具准备：操作前应准备好以下工具和材料：

-挤制用的金属导体、绝缘材料、护套等；

-钳子、扳手、螺丝刀等常用工具；

-量具，如卡尺、游标卡尺等，用于检查尺寸精度；

-清洁工具，如抹布、扫把等，用于清理现场。

5.文件审查：操作前应仔细阅读相关操作手册、工艺规程和安全操作规程，了解操作步骤和注意事项。

6.演练训练：操作人员应熟悉设备的操作方法和安全操作规程，必要时进行实际操作演练，确保在紧急情况下能够正确、迅速地采取措施。

7.交流沟通：操作前与班长或主管进行沟通，确认生产任务、设备状态、安全注意事项等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查设备：首先进行设备检查，确保设备处于正常工作状态，所有安全防护装置完好。

b.准备材料：根据生产计划准备所需的金属导体、绝缘材料和护套等材料，并检查材料质量。

c.设备预热：启动设备预热程序，确保设备达到工作温度，避免材料因温度过低而影响挤制质量。

d.设备调试：调整设备参数，如挤压力、速度、温度等，确保设备运行稳定。

e.放置材料：将准备好的金属导体放置在进料口，确保材料平稳进入挤制区域。

f.启动设备：按照操作规程启动设备，开始挤制过程。

g.监控过程：在挤制过程中，密切监控设备运行状态和产品质量，发现异常及时处理。

h.停止设备：完成挤制任务后，按照操作规程停止设备，防止设备过热或损坏。

i.清理现场：清理工作区域，收集废弃材料，确保现场整洁。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免正面操作，减少意外伤害风险。

b.操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作不当导致材料或设备损坏。

c.挤制过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应在设备停止运行时进行。

d.发现设备异常或材料质量问题，应立即停止操作，报告班长或主管，并采取措施解决。

3.异常处置：

a.设备故障：如发现设备故障，应立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.材料问题：如发现材料质量不符合要求，应停止使用该批材料，并报告相关人员。

c.人员伤害：如发生人员伤害，应立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级。

d.环境污染：如发现环境污染，应立即停止操作，清理污染源，并报告环保部门。

4.记录与反馈：操作过程中，应详细记录设备运行参数、材料消耗、生产进度等信息，并及时向上级反馈，以便于生产管理和质量控制。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动；

b.设备温度在正常工作范围内，冷却系统运行正常；

c.挤制压力和速度稳定，符合工艺要求；

d.传动系统、润滑系统无泄漏，设备各部件连接牢固；

e.电气系统工作正常，无跳闸、短路现象；

f.操作面板指示灯显示正常，各按钮、开关功能正常；

g.生产线运行顺畅，产品外观质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常噪音或振动；

b.设备温度异常升高或降低；

c.挤制压力或速度不稳定，出现波动；

d.传动系统、润滑系统出现泄漏；

e.电气系统出现故障，如跳闸、短路等；

f.操作面板指示灯异常闪烁或熄灭；

g.产品外观出现质量问题，如气泡、裂纹、表面不平整等。

3.状态监测方法：

a.听觉监测：操作人员应具备一定的听觉