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《热加工工艺》2017年10月第46卷第l9期

异形底座的铸造工艺优化

王向杰．郑喜平

(1．湖北理工学院机电工程学院，湖北黄石435003；2。林州重机集团股份有限公司，河南安阳456550)

摘要：根据传统方法设计了异形底座的铸造工艺，利用模拟软件ViewCast对异形底座的凝同过程进行了数值模

拟。根据模拟结果增加了4个保温套；再次模拟表明，改进的工艺消除了异形底座的铸造缺陷，符合铸件技术要求。

关键词：铸造工艺；异形底座；数值模拟

DOI：10．141580．cnki．1001-3814．2017．19．023

中图分类号：TG244文献标识码：A文章编号：l001—3814(2017)19—0089—03

CastingProcessOptimizationofSpecialBase

wANGXiangjie。．ZHENGXiping2

(1．DepartmentofElectromechanicalEngineering，HuBeiPolytechnicUniversity，Huangshi435003，China；2．LinzhouHeavy

MachineryGroupCo．，Ltd．，Anyang456550，China)

Abstract：Thespecialbase’Scastingprocesswasdesignedaccordingtothetraditionalmethod，andthesolidification

processofthespecialbasewassimulatedbyusingthesimulationsoftwareViewCast．Basedonthesimulatedresults，four

insulationsleeveswereadded．Thesimulationresultsatsecondtimeshowthattheimprovedprocesseliminatesthecasting

defectsofthespecialbaseanditcanmeetthetechnicalrequirementsofthecasting．

Keywords：castingprocess；specialbase；numericalsimulation

铸造行业是制造业的重要组成部分，对国民经l-l铸件的轮廓形状及分型面的确定

济的发展起着重要作用1【．2]。铸造是汽车、石化、钢铁、异形底座的形状如图lfa)所示，其轮廓形状是

电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础，铸件900mmx900IlliTI正方形和西630ITIITI空心圆柱相

在机床、泵阀、柴油机产品上占80％，在电机、煤矿交，空心圆柱壁厚为30mm，重量为246kg，其材料

机械产品上占45％．在汽车产品上占30％。近年来，为ZG270．500。根据异形底座体积不大、结构不复杂

伴随着计算机技术的飞速发展，将计算机及其软件的特点，采用砂型铸造，选用水玻璃自硬砂造型。选

应用于产品开发设计、分析制造，己成为提升工业竞定铸件底部大平面为分型面．方便起模及造型，有利

争力的重要方法】。只要将铸件模型，铸型材料、铸于砂芯的排气，如图l(b)所示。铸造过程需要一个固

造合金的热物性．铸造合金的凝固特性输入计算机定砂芷：，采用定位芯头进行砂芯定位。

软件中，就能对缺陷可能出现的位置进行全面预测。

(b)分型