《QBT 1093-2013 家具实木胶接件剪切强度的测定》(2026年)实施指南.pptxVIP

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目录

一、为何《QB/T1093-2013》是家具实木胶接质量把控核心？专家视角剖析标准制定背景、目的及行业适配性

二、家具实木胶接件剪切强度测定有哪些关键术语？深度解读标准中核心定义及易混淆概念辨析

三、测定试验前需做好哪些准备工作？从试样要求到设备校准，全面梳理标准规定的前期筹备要点

四、如何规范执行剪切强度测定试验流程？step-by-step拆解标准中的试验操作步骤及注意事项

五、试验过程中数据如何精准采集与处理？依据标准要求解析数据记录、计算方法及误差控制策略

六、剪切强度测定结果如何判定与分级？结合标准指标解读合格判定依据及不同等级对应的质量水平

七、标准实施中常见问题有哪些？专家总结典型疑点及针对性解决方案，助力规避试验偏差

八、未来3-5年家具行业对实木胶接强度要求有何趋势？基于标准预判技术升级方向及试验方法优化重点

九、如何通过标准实施提升家具企业产品竞争力？从质量管控到市场认可，详解标准的实际应用价值

十、标准与国际同类规范有何差异？对比分析国内外标准要点，为企业国际化发展提供参考;;;;;;;什么是“实木胶接件”？标准中对其材质、结构有哪些明确界定;（二）“剪切强度”在标准中的具体含义是什么？如何与家具使用中的受力情况对应;（三）标准中“胶粘剂”有哪些限定范围？不同类型胶粘剂对测定结果有何影响;;;;;（三）试样制备过程中有哪些关键操作？如何避免因制备不当影响试验结果;试验环境条件有哪些要求？温湿度对实木胶接件剪切强度有何影响;;第一步：试样状态调节需多久？调节过程中需监测哪些参数;（二）第二步：如何将试样正确安装到万能材料试验机上？安装偏差会带来哪些问题;;第四步：试验过程中需观察哪些现象？如何准确记录试验终止节点;;;;;如何控制数据采集与处理过程中的误差？有哪些实用技巧;;标准中不同类型实木胶接件的剪切强度合格指标是多少？有无分类要求;;（三）标准有无对剪切强度进行质量分级？不同等级对应的产品应用场景有何差异;;;原因可能是木材强度过高或胶接质量过好。解决??案：选取材质更软的木材试样，或降低胶粘剂固化压力、缩短固化时间，确保破坏发生在胶接面；若仍无效，需确认木材是否符合标准（如含水率、密度），避免使用密度过高的特殊木材。;（二）不同实验室对同一批试样检测结果偏差较大，问题可能出在哪里;;胶接面出现气泡或缺胶，会对剪切强度产生多大影响？如何避免该问题;;环保政策趋严背景下，环保胶粘剂应用增加，会如何影响剪切强度标准要求;;（三）智能化检测设备普及，标准是否会融入自动化数据采集与分析要求;消费者对家具耐用性要求提高，行业是否会推动剪切强度指标升级;;企业如何将标准融入生产质量管控体系？关键管控节点有哪些;;（三）标准实施对企业成本控制有何积极作用？能否减少资源浪费;

（四）中小企业如何借助标准实现技术升级？有无低成本实施路径

中小企业可先建立简易实验室（配置基础设备，预算约5万元），开展自检；与第三方检测机构合作