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抹灰工程施工全流程及工艺要点解析

施工准备

1.技术准备

施工前，技术人员需认真熟悉施工图纸，明确抹灰工程的具体要求，包括抹灰的部位、厚度、平整度、垂直度等质量标准。根据工程实际情况，编制详细的施工方案，对施工人员进行全面的技术交底，使他们熟悉施工工艺、质量要求和安全注意事项。例如，在进行墙面抹灰时，要明确不同墙体材料（如砖墙、混凝土墙）的抹灰工艺差异。同时，组织施工人员学习相关的规范和标准，如《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018，确保施工过程符合要求。

2.材料准备

（1）水泥：应选用质量稳定、强度等级符合设计要求的水泥，一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场时，必须有质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块，不同品种、强度等级的水泥应分别堆放。

（2）砂：宜采用中砂，其含泥量应不超过3%。砂在使用前应过筛，去除其中的杂质和大颗粒。砂的颗粒级配应良好，以保证抹灰层的强度和和易性。

（3）石灰膏：石灰膏应采用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间不得少于15d；用于罩面时，不应少于30d。石灰膏应防止干燥、冻结和污染，已冻结风化的石灰膏不得使用。

（4）其他材料：如界面剂、抗裂纤维等，应根据设计要求和工程实际情况选用，并具有质量证明文件。

3.机具准备

（1）主要机械设备：搅拌机、垂直运输设备（如塔吊、施工电梯等），确保材料的搅拌和运输效率。搅拌机应定期进行维护保养，保证搅拌均匀。

（2）主要工具：抹子（包括铁抹子、木抹子、塑料抹子等）、靠尺、线坠、方尺、灰桶、喷壶等。抹子应平整光滑，靠尺和线坠应精度准确，以保证抹灰的平整度和垂直度。

4.作业条件准备

（1）主体结构已验收合格，墙面、地面的基层处理工作已完成。如墙面的灰尘、油污等应清理干净，混凝土墙面应进行凿毛或涂刷界面剂处理，以增强抹灰层与基层的粘结力。

（2）门窗框已安装完毕，并做好保护措施。门窗框与墙体之间的缝隙应按设计要求填塞密实，防止抹灰后出现裂缝。

（3）水电管线已安装完毕，并进行了隐蔽验收。电线管、水管等应固定牢固，避免在抹灰过程中移位。

（4）施工环境温度应不低于5℃，当低于5℃时，应采取冬期施工措施。

基层处理

1.砖墙基层处理

（1）清理墙面：将砖墙表面的灰尘、污垢、油污等清理干净，并用扫帚将墙面清扫一遍。

（2）浇水湿润：在抹灰前一天，应对砖墙进行浇水湿润，使墙面吸水深度达到8-10mm，以保证抹灰层与基层的粘结。浇水时应均匀，避免出现局部积水现象。

（3）甩浆处理：为增强抹灰层与砖墙的粘结力，可在砖墙表面甩浆。甩浆材料一般采用水泥浆或掺有界面剂的水泥浆，用喷枪将其均匀地喷甩在墙面上，形成均匀的疙瘩，疙瘩的直径以5-10mm为宜。甩浆后应养护2-3d，待疙瘩强度达到一定程度后，方可进行抹灰施工。

2.混凝土基层处理

（1）凿毛处理：对于表面光滑的混凝土墙面，应采用錾子或剁斧等工具进行凿毛处理，使墙面形成粗糙面，以增加抹灰层与基层的粘结力。凿毛的深度一般为5-10mm，间距为30-50mm。

（2）涂刷界面剂：在凿毛处理后的混凝土墙面上涂刷界面剂，界面剂应涂刷均匀，厚度控制在1-2mm。涂刷界面剂后应在规定时间内进行抹灰施工，一般为2-4h。

（3）浇水湿润：与砖墙基层处理相同，在抹灰前一天对混凝土墙面进行浇水湿润，使墙面吸水深度达到8-10mm。

3.不同材料基体交接处处理

在不同材料基体交接处（如砖墙与混凝土墙交接处），应挂加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。加强网一般采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，钢丝网的规格应根据设计要求选用，一般为直径0.8-1.2mm，网格尺寸为10mm×10mm-20mm×20mm；耐碱玻纤网格布的规格一般为每平方米质量不小于160g。挂网时应平整、牢固，防止在抹灰过程中移位。

抹灰饼、冲筋

1.抹灰饼

（1）确定抹灰厚度：根据设计要求和基层表面平整度，用靠尺和线坠检查墙面的垂直度和平整度，确定抹灰的厚度。一般抹灰厚度控制在15-20mm，当抹灰厚度大于35mm时，应采取加强措施，如挂钢丝网等。

（2）做灰饼：在墙面的四角、门窗洞口两侧等部位，用砂浆做灰饼。灰饼的大小一般为50mm×50mm，厚度与抹灰厚度相同。灰饼的间距一般为1.5-2m，上下灰饼应垂直对齐。

2.冲筋

在上下两个灰饼之间，用砂浆冲筋，使筋的宽度为50-80mm，厚度与灰饼相同。冲筋应垂直、平整，并用靠尺检查其垂直度和平整度。冲筋完成后，应待其强度达到一定程度后，方可进行抹灰施工。

底层抹灰