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建筑工程材料进场验收规范

建筑工程材料的质量是工程实体质量的基础，材料进场验收则是把控这一基础的关键环节。严格、规范的材料进场验收，不仅是确保工程质量、保障结构安全与使用功能的前提，也是控制工程成本、避免不必要浪费和返工的重要手段。本规范旨在为建筑工程各参与方提供一套系统、实用的材料进场验收指导原则与操作方法，以期共同提升工程质量管理水平。

一、总则

1.1目的与依据

为规范建筑工程材料进场验收行为，明确验收职责，确保进场材料符合设计、规范及合同要求，防止不合格材料用于工程，依据国家现行法律法规、技术标准、设计文件及合同约定，制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于各类新建、扩建、改建建筑工程中主要建筑材料、半成品、构配件及设备的进场验收工作。对于特殊材料或有特殊要求的验收，尚应符合相关专业标准及设计文件的专门规定。

1.3基本原则

材料进场验收应遵循“验看资料、核对实物、见证取样、合格使用”的基本原则。验收工作应做到客观、公正、及时、准确，并留有完整、可追溯的验收记录。

二、验收准备

2.1资料准备与核查

材料进场前，供应单位应向施工单位提供完整、有效的质量证明文件。施工单位材料管理及质检人员应提前熟悉设计文件及合同对材料的要求，并核对以下资料：

*产品合格证：应注明产品名称、规格型号、生产日期、批号、生产厂家等信息，并加盖厂家质量检验章。

*出厂检验报告/试验报告：应对材料主要性能指标进行检验，并出具明确的检验结论。

*型式检验报告：对于某些特定材料或新产品，需提供符合相关标准要求的型式检验报告。

*进口材料：还应提供报关单、商检证明及中文说明书等。

*其他需要提供的文件：如生产许可证、CCC认证证书（如适用）等。

2.2验收人员与工具

验收工作应由施工单位项目技术负责人组织，材料员、质检员、专业工长及监理工程师（或建设单位代表）共同参与。必要时，可邀请设计单位相关人员参加。

验收前应准备好必要的检查工具，如卷尺、卡尺、放大镜、水平仪、磅秤等，并确保计量器具在检定有效期内。

2.3场地与条件

材料进场应选择合适的堆放场地，场地应平整、坚实、洁净，具有良好的排水条件，并根据材料特性采取防雨、防潮、防晒、防火、防锈等保护措施。对于易损、易碎或精密材料，应有专门的存放区域和防护措施。

三、验收程序与内容

3.1外观质量检查

*包装情况：检查材料包装是否完好，有无破损、潮湿、污染等情况，包装标识是否清晰、完整，与要求的材料名称、规格型号是否一致。

*表面状况：对材料的色泽、平整度、光洁度、纹理、有无裂纹、变形、锈蚀、划痕、掉皮、脱漆、霉斑、虫蛀等进行目测或手感检查。例如，钢材应无明显锈蚀、弯曲；木材应无严重节疤、腐朽；板材应无分层、鼓泡。

*几何尺寸偏差：对材料的长度、宽度、厚度、直径等关键尺寸进行抽样测量，偏差应在相关标准允许范围内。

3.2规格型号与数量核对

*规格型号：仔细核对进场材料的规格、型号、等级、牌号、强度等级等是否与设计要求、合同约定及质量证明文件一致。

*数量清点：按照合同约定的计量单位（如件、捆、吨、立方米等）对材料数量进行清点或计量，确保数量准确无误。

3.3质量证明文件核查

*核查质量证明文件的有效性、真实性和完整性。文件应在有效期内，印章清晰，内容与实物相符。

*重点核查质量证明文件中各项性能指标是否符合相关标准及设计要求。例如，水泥的强度等级、安定性；钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率；防水材料的不透水性、拉伸强度等。

*对于同一厂家、同一规格、同一批次的材料，其质量证明文件应能覆盖进场数量。

3.4见证取样与送检

对于国家规范或设计文件明确规定需要进行进场复验的材料，必须严格按照规定的取样方法、取样数量和频率，在监理工程师或建设单位代表的见证下进行取样，并送至具有相应资质的第三方检测机构进行检验。

常见的需要复验的材料包括：水泥、钢筋及焊接与机械连接接头、砂石骨料、防水材料、保温材料、装饰装修用板材及胶粘剂、幕墙用型材及玻璃等。

复验项目应根据相关标准及设计要求确定，复验结果合格后方可使用。

3.5验收结果处理

*验收合格：经上述各项检查均符合要求，且需复验的材料复验结果合格后，方可签署验收记录，允许材料入库或投入使用。

*验收不合格：

*对于外观、规格型号、数量等存在轻微缺陷但不影响主要性能，且经供需双方协商同意让步接收的（需有书面记录并经监理/建设单位确认），可在记录中注明缺陷情况及处理意见后接收。

*对于质量证明文件不全或无效、外观质量严重缺陷、规格型号不符、数量短缺，或复验结果不合格的材料，应一律拒收。并及时通知供应单位进行退换货处理，严禁不合格材料用于工程实体。

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