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珂罗版制版员岗位现场作业操作规程
文件名称:珂罗版制版员岗位现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于珂罗版制版员岗位的现场作业操作。其目的是确保珂罗版制版过程的安全、高效和质量,规范珂罗版制版员的操作行为,提高珂罗版制版效率和质量,保障生产安全和产品质量。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:珂罗版制版员在操作前必须穿戴好工作服、防护眼镜、口罩、手套等必要的劳动防护用品,以防止化学品和机械伤害。
2.设备检查:操作前应对珂罗版制版设备进行全面检查,包括曝光机、显影机、烘干机、显影液、定影液等,确保设备运行正常,无故障。
3.环境要求:
a.工作场所应保持清洁、通风良好,温度适宜,避免潮湿和灰尘。
b.操作区域应设置警示标志,防止非操作人员进入。
c.检查照明设备是否充足,确保操作人员能够清晰地观察工作内容。
4.原材料准备:确保珂罗版材料、感光胶片、显影液、定影液等原材料质量合格,并按照规定存放。
5.工具准备:检查并准备剪刀、镊子、刷子、量杯等常用工具,确保其完好可用。
6.操作指导书:熟悉珂罗版制版的相关操作流程和注意事项,了解各种化学品的性质和用途。
7.安全培训:参加珂罗版制版相关安全培训,了解紧急情况下的应急处理措施。
8.文件记录:操作前填写操作记录表,记录操作时间、原材料、设备状态等信息。
9.通知相关人员:操作前通知相关部门和人员,确保生产流程的顺畅进行。
10.检查完毕后,确认一切准备工作就绪,方可开始珂罗版制版操作。
三、操作步骤
1.准备珂罗版材料:将珂罗版材料按照规定尺寸裁剪,确保边缘整齐无毛刺。
2.涂布感光胶片:将感光胶片均匀涂布在珂罗版材料上,注意控制胶片的厚度和均匀性。
3.曝光:将涂布好感光胶片的珂罗版材料放置在曝光机上,按照规定的曝光时间和强度进行曝光。
4.显影:曝光完成后,将珂罗版材料放入显影液中,按照规定的显影时间进行显影,去除未曝光的感光胶片。
5.水洗:显影完成后,用清水冲洗珂罗版材料,去除残留的显影液。
6.定影:将冲洗干净的珂罗版材料放入定影液中,按照规定的定影时间进行定影,固定图像。
7.水洗:定影完成后,再次用清水冲洗珂罗版材料,去除残留的定影液。
8.干燥:将冲洗干净的珂罗版材料平铺在干燥板上,自然干燥或使用烘干机进行干燥。
9.质量检查:干燥后,对珂罗版进行质量检查,确保图像清晰、无破损、无气泡。
10.涂布感光胶:对合格的珂罗版进行第二次涂布感光胶,准备下一轮的制版。
11.操作过程中注意以下几点:
a.控制曝光时间和强度,确保图像质量。
b.严格按照显影和定影时间操作,避免影响图像质量。
c.操作时保持手部清洁,避免污染珂罗版材料。
d.注意设备清洁,避免杂质影响图像质量。
e.定期检查设备性能,确保设备正常运行。
四、设备状态
在珂罗版制版操作中,设备的状态直接影响到制版的质量和效率。以下是对设备良好和异常状态的分析:
1.良好状态:
a.曝光机:曝光灯正常工作,亮度稳定,无闪烁,曝光时间准确。
b.显影机:显影液循环系统运行正常,显影液温度和浓度符合要求,显影均匀。
c.定影机:定影液循环系统正常,温度稳定,定影液浓度适当,图像固定良好。
d.烘干机:烘干温度适中,干燥均匀,不会对珂罗版材料造成损害。
e.量杯和容器:清洁无污垢,量杯刻度清晰,容器无破损。
f.辅助工具:剪刀、镊子、刷子等工具保持清洁,使用状态良好。
2.异常状态:
a.曝光机:曝光灯故障或亮度不稳定,曝光时间不准确。
b.显影机:显影液温度或浓度异常,显影不均匀或显影过快。
c.定影机:定影液温度不稳定,浓度不当,图像固定不牢固或过度定影。
d.烘干机:烘干温度过高或过低,导致珂罗版材料损坏或干燥不均匀。
e.量杯和容器:刻度磨损或容器破损,影响计量精度和操作安全。
f.辅助工具:工具损坏或表面不清洁,影响操作效率和珂罗版质量。
在操作过程中,珂罗版制版员应时刻关注设备状态,一旦发现异常,应立即停止操作,检查并修复设备,确保设备处于良好状态后方可继续操作。同时,定期对设备进行维护和保养,防止设备故障,保障生产效率。
五、测试与调整
1.测试方法:
a.曝光测试:通过调整曝光机的曝光时间和强度,测试珂罗版材料的曝光反应,确保图像的清晰度和密度符合要求。
b.显影测试:调整显影液温度和浓度,观察显影效果,确保显影均匀,图像边缘清晰。
c.定影测试:调整定影液温度和浓度,检查图像的固定效果,避免过度定影或定影不足。
d.干燥测试:观察
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