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油船清洗工工艺作业操作规程

文件名称：油船清洗工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事油船清洗工作的操作人员。规程旨在确保油船清洗作业的安全、高效和环保，防止事故发生。操作人员须熟悉本规程，严格按规程执行各项作业，确保自身及他人安全。规程要求操作人员具备一定的专业技能和安全意识，确保清洗作业符合国家相关法律法规和标准。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。如遇高温或特殊化学物质，还需配备相应的防护服和防化学品手套。

2.设备检查：检查清洗设备是否完好，包括泵、管道、喷头等，确保其运行正常，无泄漏、无损坏。对于电动设备，需检查电源线和插头是否完好，接地是否牢固。

3.环境检查：

a.作业区域：确认作业区域已清理干净，无杂物、积水等，确保作业场地平整、宽敞。

b.防火措施：检查现场是否配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等，确保消防通道畅通。

c.安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

4.物料准备：

a.清洗剂：根据清洗对象的材质和油污程度，选择合适的清洗剂，并检查其保质期。

b.清洁工具：准备刷子、海绵、拖把等清洁工具，确保其无破损、无污染。

5.知识储备：

a.操作人员需熟悉清洗设备的操作流程，掌握清洗剂的使用方法。

b.了解不同油污的特性和清洗方法，以便在作业中灵活应对。

6.作业方案：

a.根据作业需求，制定详细的清洗方案，明确清洗顺序、清洗剂用量、作业时间等。

b.确认清洗过程中的安全注意事项，如高处作业、狭窄空间作业等。

7.人员分工：明确各岗位人员的职责，确保作业过程中沟通顺畅、配合默契。

8.环保措施：制定环保措施，如废液处理、废物回收等，确保作业过程中不会对环境造成污染。

9.作业培训：对新入职的操作人员进行专业培训，使其掌握清洗工艺、安全操作和应急处理等技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查清洗设备的运行状态，确保一切正常。

b.确认作业区域安全，无障碍物，消防设施齐全。

c.按照清洗方案，准备好所需的清洗剂和清洁工具。

d.穿戴好个人防护装备，如防护服、手套、眼镜等。

2.作业方式：

a.使用清洗剂前，先进行小面积测试，确保清洗剂对清洗对象无腐蚀作用。

b.根据清洗对象的材质和油污程度，选择合适的清洗剂和清洗方式。

c.使用高压水枪进行初步冲洗，去除表面浮油和杂质。

d.使用刷子、海绵等工具对油污较重的区域进行手动清洗。

e.清洗过程中，保持均匀施压，避免对清洗对象造成损伤。

f.清洗剂使用完毕后，用清水冲洗干净，确保无残留。

3.作业步骤：

a.检查并预热清洗设备。

b.将清洗剂倒入清洗设备，调整浓度至规定比例。

c.打开清洗设备，开始清洗作业。

d.作业过程中，定期检查清洗效果，必要时调整清洗参数。

e.清洗完毕后，关闭清洗设备，进行设备保养。

4.异常处置：

a.如发现清洗设备异常，立即停止作业，切断电源，报告上级。

b.如操作人员出现不适，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

c.如遇火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施。

d.作业过程中，如发现清洗剂泄露，立即采取措施，防止污染扩散。

e.作业结束后，对作业区域进行彻底清理，确保无残留物。

5.安全注意事项：

a.作业过程中，严禁操作人员单独作业，必须两人以上协同操作。

b.高处作业时，必须使用安全带，确保操作人员安全。

c.清洗剂使用过程中，避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，立即用大量清水冲洗。

d.作业结束后，对清洗剂残留进行妥善处理，防止环境污染。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数符合预设范围。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无松动或异常磨损。

d.电气系统工作正常，无过载、短路或漏电现象。

e.冷却系统运行良好，无冷却液泄漏或温度异常。

f.润滑系统正常，油位在规定范围内，无异味或油液变质。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现剧烈震动、噪音或异味。

b.仪表显示异常，出现报警信号或数据波动。

c.传动部件出现松动、磨损或断裂现象。

d.电气系统出现火花、烟雾、过热或烧毁现象。

e.冷却系统冷却液泄漏、温度过高或压力异常。

f.润滑系统油位异常、油液变质或润滑不足。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期检查设备外观，观察是否有