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砖混结构抗震加固施工组织设计方案

一、工程概况

本工程为一栋既有砖混结构建筑的抗震加固项目。该建筑建成于上世纪九十年代，为多层砌体结构，采用条形基础。根据最新的建筑抗震鉴定标准及业主要求，需对其进行系统性抗震加固，以提高结构的整体抗震性能，确保其在遭遇预期地震作用时的安全性。

本工程的加固范围包括主体结构的墙体、楼盖、屋盖及节点等关键部位。加固内容主要涉及增设钢筋混凝土构造柱、圈梁，对原有墙体采用钢筋网片水泥砂浆面层加固或增设扶壁柱，对部分承载力不足的构件进行局部置换或加大截面等处理。

二、编制依据

1.《建筑抗震鉴定标准》（GB____）

2.《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116）

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____）

4.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB____）

5.本工程的抗震鉴定报告及加固设计图纸

6.国家及地方现行的其他有关施工安全、质量、环保等方面的法规及标准

三、加固工程目标

1.安全目标：杜绝重伤及以上安全事故，轻伤频率控制在行业较低水平，确保施工过程中人员及既有结构的安全。

2.质量目标：严格按照设计图纸及相关规范施工，确保加固工程质量达到合格标准，满足抗震加固设计要求。

3.工期目标：根据工程实际情况及业主要求，合理安排施工工序，确保在计划工期内完成全部加固施工任务。

4.环保与文明施工目标：严格控制施工过程中的扬尘、噪音及废弃物排放，做到文明施工、绿色施工，减少对周边环境及居民生活的影响。

四、施工部署

（一）组织机构与职责

为确保本加固工程的顺利实施，成立项目经理部，明确各岗位职责：

项目经理：全面负责工程的组织、协调、进度、质量、安全及成本控制。

技术负责人：负责施工方案的编制与交底、技术指导、解决施工中的技术难题、材料检验及资料管理。

施工员：负责现场施工组织、工序安排、进度控制及质量自检。

质量安全员：负责施工过程中的质量监督、安全检查、隐患排查及整改落实。

材料员：负责材料的采购、进场验收、保管及发放。

各专业施工班组：严格按照施工方案及技术交底进行具体操作。

（二）施工机械设备配置

根据加固工程的特点，配备必要的施工机械设备，主要包括：

混凝土搅拌及运输设备：小型搅拌机、手推车等。

钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等。

砌筑及抹灰工具：砂浆搅拌机、灰桶、抹子、靠尺等。

测量放线工具：水准仪、经纬仪、卷尺、线坠等。

其他辅助工具：电钻、冲击钻、切割机、振捣棒等。

（三）材料准备与管理

1.材料选用：加固所用材料（如钢筋、水泥、砂子、石子、砌块、植筋胶、结构胶等）必须符合设计及现行国家规范标准要求，并具有出厂合格证及检验报告。

2.材料进场检验：所有进场材料均需进行严格的外观检查和抽样送检，经检验合格后方可投入使用，严禁使用不合格材料。

3.材料保管：不同材料应分类堆放，妥善保管，防止受潮、变质、损坏及混用。特别是胶凝材料和化学锚栓等，需按其特性要求进行存储。

（四）施工总平面布置

根据现场实际情况，合理规划材料堆放区、加工区、办公区及临时水电线路。力求布置紧凑、方便施工、减少二次搬运，并符合消防安全及文明施工要求。材料堆放应整齐有序，设置明显标识牌。临时用电线路应架空或穿管保护，确保安全。

五、施工进度计划

本工程施工进度计划将根据工程量、工序逻辑关系及资源配置情况进行编制。计划采用分阶段流水作业方式，合理安排各工序的搭接，确保关键线路上的工作按时完成。施工进度计划将以横道图或网络图形式呈现，并在施工过程中根据实际情况进行动态调整和控制，确保总工期目标的实现。

六、主要施工方法与技术措施

（一）施工准备阶段

1.技术准备：组织技术人员熟悉图纸，进行图纸会审，编制详细的施工技术交底文件。对施工人员进行岗前培训和技术交底，使其明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.现场准备：清除施工现场障碍物，平整场地。搭设必要的临时设施，接通临时水电。进行详细的测量放线，复核原有结构尺寸，弹出加固构件的位置线、标高线。

3.原有结构表面处理：对于需要进行加固的墙体、梁、柱等构件表面，应先进行清理，去除浮灰、油污、松动砂浆及饰面层，露出坚实基层。对存在裂缝的部位，应根据裂缝情况进行相应的修补处理。

（二）主要加固工序施工方法

1.钢筋混凝土构造柱、圈梁施工

*定位放线：精确放出构造柱、圈梁的位置及钢筋保护层厚度。

*植筋施工：在原结构相应位置采用机械钻孔，钻孔深度及孔径应符合设计及规范要求。清孔后注入植筋胶，植入钢筋，确保锚固可靠。植筋胶固化前，不得扰动钢筋。

*模板工程：构造柱、圈梁模板采用木模板或竹胶板，支撑应牢固可靠，确保浇筑混凝土时不发生变形、位移。模板接缝应严密，防止漏浆。