机械制造工艺及机床夹具设计 (2).docxVIP

目录

摘要

前言

第一章零件分析

1.1零件的作用

1.2零件工艺分析

第二章工艺规程的设计

2.1确定毛坯的制造形式及热处理

2.2基准的选择

2.2.1粗基准的选择

2.2.2精基准的选择

2.3制定工艺路线

第三章专用夹具的设计

3.1夹具分析

3.2定位基准和定位元件设计说明

3.3定位误差的计算

3.4夹紧机构的设计说明

3.5夹紧力的计算与校核

3.6位移误差与转角误差计算

3.7夹具体的设计说明

3.7夹具的安装、调试、维护

3.8综合评价

第四章结束语

第五章参考文献

摘要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、数控加工、公差配合与测量等多方面的知识。

夹轴座环加工工艺规程及其钻Ф5孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺；工序；夹紧；定位；误差

PAGE2

序言

本人是贵州航空职业技术学院即将毕业的技师班学生，进行毕业设计是贵州航空职业技术学院教学大纲中必不可少的一项环节，是学院对我们技师专业理论知识和操作技能的一项综合训练，也是检测我们是否作为一名合格毕业生的评定。根据学校下发的毕业设计任务，我的毕业设计课题为BYS-46.课题名称为：夹轴座环，生产批量为月产3000件。

整个毕业设计的内容要求如下：

1、根据课题图，自行绘制课题零件图，并编制一套既能保证产品质量，又能适应零件批量生产需要的全套工艺规程。

2、全套工艺规程应包括封面，工序目录卡、工艺规程卡片、检验卡片、通用工具清单、专用工艺装备清单、以及自行绘制的零件图、毛坯图。所有栏目填写就应字迹工整，符号图形符合规范。

3、选定的专用工艺装备设计应绘制总装图及主要零件图，图样绘制应完全符合国家《技术制图与机械制图》标准。图面清晰，整洁，美观，图纸数量折合A4纸不少于16张。

撰写的毕业设计论文应结构合理，论点明确，重点突出，层次分明，语句简练通顺，术语运用恰当。书写论文的格式应符合规范，字迹端正，错别字应不超过3个／每千字。字数不少于3000个字。

5、全套毕业设计资料完成时间：2017年6月1日夹轴座环的加工工艺与工装设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正！

零件分析图(1)

1.1.零件的作用

1.2零件的工艺分析

该课题为盘类零件，材料为中碳调质钢，其牌号为40Cr，硬度HB220-250，所以硬度不是很高，是属于易加工的零件，通过调质处理后，使工件具有良好的综合机械性能，既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性。整个加工难点在于垂直度与同轴度的保证，加工重点是Ф50H6孔、右端面及下平面，零件上表面有3个螺纹孔、4个沉孔、1个通孔，该课题零件的加工难点在于加工要素多，则在零件的加工工艺编写尽量采用“基准统一原则”

由以上的分析可知，对于整个零件的加工而言，先加工其中一个面和一个孔，然然后借助于这一个面和一个孔做基准表面，来逐步完成其余加工。

第二章工艺规程的设计

2.1确定毛坯的制造形式及热处理

一般选择毛坯是使毛坯的形状和尺寸尽量与零件接近，另外一个是从生产的类型及零件的形状、工艺性能的要求，加工装夹方面的考虑。

由于夹轴座环工作过程中，受到的扭曲力比较大，装夹是要比较方便，要保证零件的轻便，加工工艺要求较高，加工起来相对比较容易一点，同时零件成阶梯轴各个台阶的直径相差不大，所以我选择的毛坯是管料材料。

40Cr采用调质处理，使工件具有良好的综合机械性能，既有一定强度、硬度，又有一定的塑性、韧性。

2.2基准的选择

2.2.1粗基准选择

应当满足以下要求：

（1）粗基准的选择应以非加工表面为粗基准