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钳工工作操作手册及注意事项

前言

钳工，作为机械制造领域中最基础也最具匠心的工种之一，其操作的规范性与精准度直接关系到产品质量乃至生产安全。本手册旨在结合实际生产经验，系统梳理钳工工作的基本操作流程与核心注意事项，为一线操作者提供一份实用的指导性文件。无论您是初入此行的新人，还是有一定经验的从业者，细致研读并严格遵守本手册内容，都将有助于提升您的操作技能、保障作业安全、提高工作效率。

第一章安全操作规程

1.1个人防护

*着装要求：作业时必须穿着合身的工作服，袖口应扎紧或卷起，不允许佩戴围巾、领带等易被旋转部件卷入的饰物。严禁穿拖鞋、高跟鞋上岗，建议穿着防砸安全鞋。长发者必须将头发盘起并戴上工作帽。

*眼部防护：进行錾削、锯削、钻孔、打磨等可能产生飞溅物的作业时，务必佩戴符合国家标准的防护眼镜或护目镜。

*手部防护：根据作业需要佩戴合适的防护手套。例如，搬运粗糙物件或进行可能造成划伤的作业时，应佩戴帆布或皮革手套；接触化学品时需佩戴耐化学腐蚀手套。但在进行精细操作如锉削、装配时，为保证手感，通常不建议戴手套。

*其他防护：在噪音较大的环境中作业时，应佩戴耳塞或耳罩。涉及粉尘作业时，需佩戴防尘口罩。

1.2作业环境

*场地整洁：工作场地应保持清洁、整齐，通道畅通无阻。工件、工具、量具应摆放有序，不得随意堆放。

*照明充足：工作区域照明应充足且光线均匀，避免眩光，以确保看清工件的加工细节和量具的读数。

*通风良好：在进行产生粉尘、烟雾或有害气体的作业时，应有良好的通风措施。

*消防设施：熟悉工作区域内消防器材的位置和使用方法，确保其完好有效。

1.3工具设备使用前检查

*通用检查：所有工具在使用前必须进行外观检查，确保无裂纹、损坏、变形等缺陷。活动部件应灵活，连接部分应牢固。

*电动工具：检查电源线是否有破损，插头插座是否完好，接地是否可靠。开关是否正常工作。

*气动工具：检查气管连接是否牢固，有无漏气现象，气压是否在规定范围内。

*台钻/砂轮机等固定设备：开机前检查传动部分防护罩是否完好，砂轮片是否有裂纹、安装是否牢固，进给机构是否灵活。

1.4基本安全守则

*严禁在操作过程中嬉戏打闹或注意力不集中。

*不得超负荷使用工具和设备。

*使用錾子、锤子时，应检查锤头是否牢固，錾子头部是否有毛刺，避免飞边伤人。严禁用手锤或扳手等敲击淬火工件或硬质材料。

*使用砂轮机时，操作者应站在砂轮的侧面，待砂轮达到正常转速后再进行磨削。工件应轻轻接触砂轮，避免撞击。

*钻孔时，工件必须夹紧牢固，严禁用手直接扶持工件钻孔。钻通孔时，工件下面应垫上垫块或使钻头对准工作台面的孔。

*工作中若发现工具、设备有异常声音或故障，应立即停止使用，并报告相关负责人进行检修，严禁带病运行。

*作业结束后，应清理工作现场，关闭电源、气源，将工具、量具、工件按规定放置整齐。

第二章基本操作工艺与注意事项

2.1划线

*准备工作：

*清理工件表面的油污、铁锈、毛刺等。

*根据需要在工件表面涂上一层均匀的涂料（如石灰水、普鲁士蓝或红油），使划线清晰可见。

*检查划线平台是否平整清洁，划线工具（划针、划规、高度尺、直角尺、样冲等）是否完好。

*操作要点：

*划线基准应选择工件上较为重要的面、线或孔，确保划线的准确性。

*划针应紧贴导向工具（如钢板尺、直角尺）的边缘，针尖与工件表面成一定角度（约45°~60°）进行划线，线条应清晰、均匀。

*使用划规划圆或弧线时，圆心处应先用样冲冲出浅坑，以防止划规尖滑动。划规的两脚尖应保持尖锐，并在同一平面内。

*高度尺划线时，应确保底座平稳，划线爪与工件表面垂直。

*所有线条划好后，应在尺寸线的交叉点、中心线的端点、孔的中心以及加工面的轮廓线上，用样冲打出均匀分布的样冲眼。样冲眼的深度应适中，既要清晰可见，又不能影响工件的加工精度。

*注意事项：

*划线时用力要均匀，避免划破涂料层或在工件表面留下过深的刻痕。

*复杂工件划线时，可借助辅助工具（如V型铁、方箱、分度头）来支撑和定位。

*划线完成后，应仔细核对尺寸，确保无误后方可进行后续加工。

2.2錾削

*准备工作：

*根据加工材料和要求选择合适的錾子（如扁錾、尖錾、油槽錾）和手锤。錾子头部应淬火并磨出适当的楔角。

*检查手锤手柄是否牢固，无松动或裂纹。

*操作要点：

*錾削时，身体应保持稳定姿势，小臂发力，手腕灵活摆动，使锤头沿弧线运动，准确打击在錾子头部的中心位置。

*握錾方法：通常采用正握法，手心向下，拇指和食指自然捏住錾子，其余三指自然