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盾构机操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：盾构机操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于盾构机操作工岗位的设备安全操作。目的在于确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生，提高工作效率。通过规范操作流程，提高操作技能，保障盾构工程的安全、顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，操作工必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查盾构机各部位是否完好，尤其是刀盘、盾构机壳体、液压系统、电气系统等关键部件。

b.检查液压油、润滑油等是否充足，油质是否符合要求。

c.检查冷却系统是否正常，冷却水是否清洁。

d.检查控制系统是否灵敏，各按钮、开关是否正常。

e.检查通风系统是否畅通，确保操作环境空气质量。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，地面干燥，防止滑倒。

b.操作区域应有足够的照明，保证操作人员视线清晰。

c.操作区域应设有警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.操作区域应设有应急通道，方便紧急疏散。

4.操作工应熟悉设备操作规程和本规程的相关要求，了解盾构机的基本结构和工作原理。

5.操作前，操作工应与现场其他工作人员沟通，确认施工计划，确保操作过程中的协调与配合。

6.操作工应了解紧急情况下的应急预案，熟悉紧急疏散路线和救援措施。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.检查设备状态，确认所有部件正常。

b.设置操作模式，根据施工需求选择相应的模式。

c.调整设备参数，确保符合施工要求。

d.启动液压系统，检查压力是否稳定。

e.检查通风系统，确保空气流通。

2.启动盾构机：

a.依次启动电气系统和液压系统。

b.慢速启动刀盘，观察运转是否平稳。

c.检查刀盘转速和扭矩，确保在正常范围内。

3.推进盾构机：

a.根据施工进度调整推进速度。

b.观察盾构机推进过程中的压力变化，及时调整。

c.定期检查刀盘磨损情况，必要时进行更换。

4.监控与调整：

a.实时监控盾构机运行数据，包括推进速度、压力、扭矩等。

b.根据监控数据，调整推进参数，确保施工质量。

c.定期检查设备状态，发现异常及时处理。

5.停机操作：

a.减慢推进速度，逐步停止刀盘转动。

b.关闭液压系统和电气系统。

c.进行设备清洁和保养。

6.关键点：

a.操作过程中保持专注，遵循操作规程。

b.定期检查设备，发现异常及时上报。

c.确保操作区域安全，避免人员误入。

d.严格遵守施工规范，保证施工质量。

四、设备状态

在盾构机操作过程中，设备的状态直接关系到施工的安全和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备各部件运行平稳，无异常震动。

2.液压系统压力稳定，油质清洁，无泄漏。

3.电气系统工作正常，无短路、过载现象。

4.通风系统有效，操作区域空气质量良好。

5.推进速度和扭矩符合施工要求，无过大波动。

6.盾构机推进平稳，无明显偏差。

异常状态：

1.设备部件出现异常震动，可能存在机械故障。

2.液压系统压力波动大，油质污染或泄漏。

3.电气系统出现故障，如短路、过载等。

4.通风系统不畅，操作区域空气质量差。

5.推进速度和扭矩不稳定，可能存在刀具磨损或地质条件变化。

6.盾构机推进过程中出现偏差，可能需要调整推进方向。

在发现设备异常状态时，操作工应立即停止操作，分析原因，并采取相应措施进行处理。如无法自行解决，应立即上报，由专业人员进行维修。同时，操作工应熟悉设备的日常维护保养知识，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行设备自检，包括液压系统、电气系统、通风系统等。

b.通过监控仪表读取设备运行数据，如推进速度、压力、扭矩等。

c.对盾构机进行模拟运行测试，以检查其响应性和稳定性。

d.检查刀盘和螺旋输送器的工作状态，确保其运转顺畅。

e.进行地面模拟实验，验证盾构机在不同地质条件下的适应性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析设备运行中的异常情况。

b.针对液压系统，调整压力值，确保系统稳定运行。

c.对于电气系统，检查电路连接，必要时更换损坏的电线或部件。

d.对通风系统进行清洁和维护，确保空气流通。

e.根据地质条件，调整推进速度和扭矩，优化施工参数。

f.检查并调整刀盘和螺旋输送器的转速，确保物料顺畅输送。

g.更换磨损的刀具和磨损严重的部件，保持设备性能。

h.完成调整后