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制漆配色调制工职业健康操作规程

文件名称：制漆配色调制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事制漆配色调制工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中遵守相关安全规范，预防和减少职业危害，保障员工身体健康和生命安全。员工应严格遵守本规程，接受专业培训，提高安全意识，确保操作规程得到有效执行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、手套、眼镜和口罩等个人防护用品。

b.操作人员需通过专业培训，熟悉制漆配色调制工艺流程，了解相关化学品的性质和危害。

c.操作人员应保持良好的身体状况，无过敏史，以确保能够安全操作。

2.设备准备：

a.确认调漆设备、搅拌器、泵等设备处于良好状态，无漏油、漏气、漏液现象。

b.检查设备温度控制系统是否正常，确保温度控制精确，避免因温度过高或过低导致的色差和质量问题。

c.确认设备清洁，无残留物，避免交叉污染。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否通风良好，确保空气流通，减少有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒事故发生。

c.检查应急设施是否完好，如灭火器、洗眼器等，确保紧急情况下能够迅速使用。

4.物料准备：

a.根据配方要求，准备好各种颜料、树脂、溶剂等原料，并检查其有效期和质量。

b.确认计量器具的准确性，避免因计量错误导致的颜色偏差。

c.将原料放置在指定位置，便于操作和取用。

5.安全措施：

a.操作前，确保操作人员了解并遵守操作规程，了解可能存在的危险因素和预防措施。

b.操作过程中，严禁吸烟、进食、饮水，避免化学品接触皮肤、眼睛和呼吸道。

c.如发生意外，应立即停止操作，按应急预案进行处理。

6.文档记录：

a.操作人员需做好操作记录，包括原料名称、配比、操作时间、温度、质量等信息。

b.定期对操作记录进行审核，确保数据的准确性和完整性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行环境检查，确保操作区域安全、整洁、通风良好。

b.然后进行设备检查，确认设备正常运行，无异常。

c.接着进行物料准备，核对原料名称、配比，确保无误。

d.开始调漆操作，按照配方要求依次加入颜料、树脂、溶剂等原料。

e.在调漆过程中，实时监控温度变化，确保温度控制准确。

f.调漆完成后，进行搅拌，直至颜色均匀，无沉淀物。

g.对调漆成品进行质量检查，确认颜色、粘度等指标符合要求。

h.最后，将调漆成品储存于指定容器，并做好标识。

2.作业方式：

a.操作人员应站在调漆设备侧面，保持安全距离。

b.使用专用工具取用原料，避免直接用手接触。

c.在加入原料时，应缓慢倒入，防止溅出。

d.搅拌过程中，保持搅拌器稳定，避免撞击设备。

e.调漆完成后，及时关闭设备，清理操作区域。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

b.如发生化学品泄漏，立即关闭泄漏源，使用沙土、吸附剂等材料进行覆盖，并通知环保部门处理。

c.如操作人员出现不适，立即撤离现场，寻求医疗救助。

d.如发现色差、粘度等问题，重新调整配比或设备，直至问题解决。

e.如操作过程中发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

4.记录与反馈：

a.操作人员需记录操作过程中的异常情况和处理措施。

b.定期对操作规程进行评估，根据实际情况进行调整和优化。

c.对操作人员进行定期培训，提高其安全意识和操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度控制系统显示温度稳定，与设定值相符。

c.电气设备指示灯显示正常，无闪烁或熄灭现象。

d.电机运行平稳，无异常过热或过载。

e.流量计、压力计等计量仪表读数准确，无异常波动。

f.调漆罐内无气泡、沉淀物，液体流动顺畅。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

b.温度控制不稳定，温度波动超出设定范围。

c.电气设备指示灯异常，如闪烁、熄灭或过热。

d.电机运行异常，如过热、发出异味或噪音。

e.计量仪表读数不准确，或出现异常波动。

f.调漆罐内出现气泡、沉淀物，液体流动受阻。

3.状态监测方法：

a.观察法：操作人员应时刻观察设备运行情况，注意设备外观、声音、振动等变化。

b.测量法：定期使用温度计、压力计等工具对设备进行测量，确保各项指标在正常范围内。

c.监控系统：利用设备上的监控仪表或远程监控系统，实时监测设备运行状态