铝合金连杆间接挤压铸造工艺研究.pdfVIP

HotWorkingTechnology2016，Vo1．45，No．11

铝合金连杆间接挤压铸造工艺研究

罗泽碧

(贵阳学院，贵州贵阳550005)

摘要：根据铝合金连杆的结构特点，分析了铝合金连杆的间接挤压铸造工艺，对模具进行了设计，采用UG进行

了制件造型并使用ProCAST软件完成了铝合金液充型、凝固过程的数值模拟。通过模拟研究了工艺参数对制件质量的

影响，最终得出在浇注温度700℃、模具温度200℃、比压80MPa、保压40S工艺下制件质量最佳。

关键词：铝合金；连杆；挤压铸造；数值模拟

DOI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2016．11．024

中图分类号：TG249．2文献标识码：A文章编号：1001．3814(2016)11-0090．03

ResearchonIndirectSqueezeCastingTechnologyofAluminum

AlloyConnectingRod

LUOZebi

(GuiyangUniversity，Guiyang550005，China)

Abstract：Accordingtothestructurecharacteristicsofalumniumalloyconnectingrod，hteindirectsqueezecasting

processforhterodwasanalyzed．ThemOuldwasdesigned．ThemodellnigforworkpieceswerecarriedoutbyusnigUG．The

numericalsimulationofalumnimualloyliquidfillingandsolidificationprocesswascarriedoutbyProCASTsoftware．The

effectsofprocessparametersonthequaliytofhteproductwerestudied．ThebestproductqualiytCnabeobtaniedunder

pouringtemperature700℃，moldtemperature200℃，pressure80MPanadholdnigofr40S．

Keywords：almunimualloy；connectnigrod；squeezecasting；nmuericalsimulation

连杆是传递运动的重要零件，当前我国生产的杆盖通过螺钉连接，整个连杆各部分尺寸有较大差

连杆多为锻钢件，随着对连杆轻量化要求的进一步别，最厚处为22．6mm，最薄处薄边厚度3ITI1TI。

提高，目前铝合金材质的连杆应用越来越广泛n【。本ADC12铝合金连杆采用间接挤压铸造工艺进

文针对ADC12铝合金连杆的挤压铸造工艺加工进行加工，考虑制件成形与脱模过程的受力平衡，采用

行研究。一模两件的成形方式，将分型面设计在铝合金连杆

的对称面上，并运用水平分型方式进行分型。系统只

1连杆挤压铸造成形工艺研究

设置一个浇道口置于连杆大端厚壁处，连杆前后的

本研究中的ADC12铝合金连杆的结构如图1孔状结构通过型芯实现成形。挤压铸造工艺参数主

所示，其由连杆体与连杆盖两部分构成，连杆体与连要包括比压、充型速度、浇注温