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2025年热切割操作技巧面试模拟题及答案解析

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.气割过程中，氧气纯度对切割质量影响显著。若使用纯度低于99.2%的工业氧气进行低碳钢切割，最可能出现的问题是（）。

A.切口上缘熔化严重

B.切口底部粘渣增多

C.切割速度明显提升

D.割缝宽度变窄

答案：B

解析：氧气纯度不足时，燃烧反应不充分，金属氧化放热减少，熔渣流动性降低，导致切口底部粘渣增多。纯度每降低1%，切割速度下降约5%，且粘渣问题加剧。

2.手工等离子切割3mm不锈钢薄板时，最适宜的割枪与工件夹角是（）。

A.30°~45°

B.45°~60°

C.60°~75°

D.85°~90°

答案：D

解析：薄板切割需集中热量避免变形，割枪垂直（85°~90°）可使等离子弧能量垂直作用于工件，减少热影响区。角度过小会导致热量分散，易烧穿或切口不整齐。

3.火焰切割40mm厚Q235钢板时，预热火焰应选择（）。

A.碳化焰（乙炔过量）

B.中性焰（乙炔与氧气比例1:1~1.2）

C.氧化焰（氧气过量）

D.任意火焰类型均可

答案：B

解析：中性焰温度最高（约3050℃），且不会向熔池渗入过多碳或氧，适合中厚碳钢切割。碳化焰会增加切口碳含量，氧化焰则因氧气过量导致金属剧烈氧化，切口表面粗糙。

4.数控激光切割机切割12mm铝合金板时，辅助气体应优先选择（）。

A.氮气（N?）

B.氧气（O?）

C.压缩空气（Air）

D.氩气（Ar）

答案：A

解析：铝合金反射率高、导热快，需高能量密度切割。氮气作为惰性气体，可防止氧化反应（避免生成高熔点Al?O?阻碍切割），同时通过高压吹除熔融金属，切口更光洁。氧气会加剧氧化，氩气成本过高，压缩空气含水分易导致切口缺陷。

5.气割过程中出现“回火”现象（火焰倒吸入割炬），应急处理步骤正确的是（）。

A.立即关闭乙炔阀→关闭氧气阀→拔下胶管检查

B.立即关闭氧气阀→关闭乙炔阀→拔下胶管检查

C.先拔下胶管→再关闭乙炔阀→最后关闭氧气阀

D.保持割炬不动，等待火焰自行熄灭

答案：A

解析：回火时应优先关闭乙炔阀（可燃气体），阻止燃气继续进入割炬，再关闭氧气阀（助燃气体），切断燃烧条件。若顺序相反（先关氧气），乙炔可能在割炬内积聚，引发爆炸。

6.等离子切割电源的“空载电压”是指（）。

A.切割过程中电弧两端的电压

B.电源输出端未接负载时的电压

C.引弧瞬间的峰值电压

D.切割结束后电源的残余电压

答案：B

解析：空载电压是等离子电源的重要参数（通常150~400V），用于击穿气体形成等离子弧。空载电压不足会导致引弧困难或电弧不稳定。

7.火焰切割时，若发现切口上缘出现连续的熔滴，最可能的原因是（）。

A.切割速度过慢

B.切割速度过快

C.预热火焰温度过低

D.氧气压力过高

答案：A

解析：切割速度过慢时，预热时间过长，切口上缘金属因过热熔化，形成熔滴。速度过快会导致切口底部未完全割透，出现挂渣。

8.激光切割碳钢时，“焦点位置”对切口质量影响关键。切割8mm厚板材时，焦点应（）。

A.位于工件表面上方2mm

B.与工件表面平齐

C.位于工件表面下方1mm

D.任意位置均可

答案：C

解析：中厚板切割需焦点在工件内部（约板厚1/3处），使能量集中在切割面中部，保证上下切口宽度一致。薄板（3mm）焦点通常在表面或略上。

9.气割前检查割炬时，发现乙炔胶管为黑色（标准应为红色），氧气胶管为蓝色（标准应为黑色），此时应（）。

A.继续使用，颜色不影响性能

B.交换胶管连接（乙炔接蓝色，氧气接黑色）

C.立即更换符合颜色标识的胶管

D.用记号笔重新标记颜色后使用

答案：C

解析：胶管颜色是安全标识（乙炔管红色，氧气管黑色/蓝色），防止误接导致回火或爆炸。颜色错误可能是劣质或混用胶管，存在安全隐患，必须更换。

10.手工气割10mm低碳钢板时，合理的切割速度范围是（）。

A.100~200mm/min

B.300~500mm/min

C.600~800mm/min

D.900~1200mm/min

答案：B

解析：低碳钢厚度与切割速度成反比。10mm板的切割速度通常为300~500mm/min，过慢导致上缘熔化，过快则底部挂渣。

二、多项选择题（每题3分，共15分。每题至少2个正确选项，错选、漏选均不得分）