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商品混凝土冬季施工方案(通用2篇)

商品混凝土冬季施工方案一

一、工程概况

本次施工项目为[具体项目名称]，涉及多个建筑单体及配套设施。在冬季施工期间，商品混凝土的使用量较大，主要用于基础、主体结构等部位。冬季施工面临气温低、昼夜温差大等不利因素，对商品混凝土的性能和施工质量提出了更高要求。

二、编制依据

1.《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）

2.《商品混凝土质量管理规程》（DBJ01-6-1990）

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

4.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员学习冬季施工规范和相关技术文件，掌握商品混凝土冬季施工的特点和要求。

-编制冬季施工专项方案，并对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-根据工程实际情况，确定混凝土的配合比和外加剂的种类、掺量。委托有资质的实验室进行试配，确保混凝土的性能满足冬季施工要求。

2.材料准备

-提前与商品混凝土供应商签订供应合同，明确混凝土的强度等级、抗冻等级、坍落度等技术指标。要求供应商在冬季施工期间采取有效的保温措施，确保混凝土出机温度不低于10℃。

-准备好足够的保温材料，如草帘、棉被、塑料薄膜等，用于混凝土的覆盖保温。

-对砂、石等原材料进行质量检验，确保其含泥量、泥块含量等指标符合要求。对砂、石进行覆盖保温，防止受冻。

3.机械设备准备

-对混凝土搅拌、运输、浇筑等机械设备进行全面检查和维护，确保其性能良好。对搅拌站的加热设备进行调试，保证水温能够满足混凝土搅拌的要求。

-准备好足够的备用设备，如发电机、水泵等，以应对突发情况。

-对混凝土输送管道进行保温处理，可采用包裹保温材料的方式，减少混凝土在运输过程中的热量损失。

4.现场准备

-清理施工现场的积雪和杂物，为混凝土施工创造良好的作业条件。

-对模板和钢筋进行清理和检查，确保其表面清洁、无冰雪和污垢。对模板进行保温处理，可采用外挂保温板的方式。

-在施工现场设置测温点，对大气温度、原材料温度、混凝土出机温度和入模温度等进行实时监测。

四、施工工艺

1.混凝土配合比设计

-在冬季施工中，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5。

-适当提高混凝土的水泥用量，降低水胶比，以提高混凝土的早期强度和抗冻性能。

-掺入适量的防冻剂、早强剂等外加剂，以改善混凝土的性能。防冻剂的质量应符合相关标准的要求，其掺量应根据气温和混凝土的强度等级等因素通过试验确定。

-控制混凝土的坍落度，一般不宜过大，以减少混凝土的水分蒸发和热量损失。

2.混凝土搅拌

-搅拌站应根据气温情况对水和骨料进行加热。水的加热温度不宜高于80℃，骨料的加热温度不宜高于60℃。当水和骨料的温度仍不能满足混凝土出机温度要求时，可对水泥进行保温，但不得直接加热水泥。

-搅拌时间应适当延长，比常温搅拌时间增加50%左右，以确保混凝土搅拌均匀。

-在搅拌过程中，应严格控制原材料的计量误差，确保混凝土的配合比准确。

3.混凝土运输

-采用混凝土搅拌运输车进行运输，运输车辆应采取保温措施，如包裹保温材料等。

-合理安排运输路线和运输时间，减少混凝土的运输时间和中转次数，确保混凝土在运输过程中的温度损失不超过5℃/h。

-运输过程中，搅拌筒应保持缓慢转动，防止混凝土离析。

4.混凝土浇筑

-在混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并对模板进行预热，使模板温度不低于5℃。

-混凝土的入模温度不应低于5℃。当气温较低时，可采取加热水、加热骨料等措施提高混凝土的出机温度，以保证入模温度符合要求。

-采用分层浇筑的方式，每层厚度不宜过大，一般不超过300mm。浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。

-对于大体积混凝土，应采取温控措施，控制混凝土的内外温差不超过25℃。可在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环水降低混凝土的内部温度。

5.混凝土振捣

-采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间应适当延长，以确保混凝土密实。振捣过程中应避免振捣器触及模板和钢筋。

-对于表面混凝土，应采用平板振捣器进行振捣，确保表面平整。

6.混凝土养护

-混凝土浇筑完毕后，应立即采用保温材料进行覆盖保温。可先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖草帘或棉被等保温材料。

-对于柱、墙等竖向结构，可采用外挂保温