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公司电动轮自卸车电气装配工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电动轮自卸车电气装配工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电动轮自卸车电气装配工岗位，旨在规范电气装配操作，确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守各项安全规定，提高安全意识，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，穿戴绝缘手套、绝缘鞋和护目镜，确保头部、手部和眼部安全。女性操作人员不得佩戴长发，必须束发或佩戴头套，避免长发卷入机器。操作过程中，禁止穿着宽松衣物，避免衣物卷入旋转部件。

2.设备状态检查要点：

（1）检查电气装配工位所有电气元件、导线连接是否牢固，是否存在松动或损坏情况。

（2）检查设备接地线是否完好，接地电阻是否符合要求。

（3）检查装配工位照明是否充足，是否存在安全隐患。

（4）检查设备传动部位是否有油污，防止滑倒事故发生。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业现场温度应适宜，通风良好，保持空气流通。

（3）地面应保持干燥，防止因潮湿引起滑倒事故。

（4）电气装配工位周围不得堆放易燃易爆物品，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）开启装配工位照明和通风系统。

（2）启动设备，检查设备各部分运行是否正常，如有异常立即停止操作。

（3）按照装配图纸和工艺要求，依次进行电气元件安装、接线、调试。

（4）完成装配后，进行整体电气系统测试，确保无故障。

（5）测试合格后，关闭设备，切断电源，清理作业现场。

2.特定操作的技术规范：

（1）安装电气元件时，确保元件型号、规格符合要求，安装位置准确。

（2）接线时应遵循先接火线后接零线的原则，连接牢固，绝缘良好。

（3）调试过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时调整。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

（2）根据异常情况，采取相应措施进行处理，如切断电源、隔离故障部位等。

（3）在排除故障前，不得重新启动设备。

（4）故障排除后，重新进行设备测试，确保安全后恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电气元件工作正常，显示参数稳定，无报警信号。

（3）冷却系统运行正常，无过热现象。

（4）传动系统无异常磨损，齿轮啮合良好。

（5）电气线路无漏电、短路现象。

2.常见故障现象：

（1）设备运行中突然停止，无任何报警信号。

（2）电气元件工作异常，显示参数不稳定，出现报警。

（3）设备运行时产生异常振动和噪音。

（4）冷却系统温度过高，存在过热现象。

（5）传动系统出现异常磨损，齿轮啮合不良。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备检查，观察设备运行状态。

（2）使用仪表仪器对电气参数、温度、振动等进行实时监控。

（3）记录设备运行数据，分析故障原因，预防同类故障发生。

（4）建立设备维护保养档案，跟踪设备维护保养情况。

（5）对操作人员进行培训，提高其设备维护保养意识。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查电气系统电压、电流是否稳定，是否符合设计要求。

（2）测试电机转速、扭矩是否符合规格，有无异常振动。

（3）检查液压系统压力是否正常，液压油温是否在合理范围内。

（4）验证制动系统响应时间，确保制动效果。

（5）测试电气连接点是否牢固，有无松动或氧化现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整电气元件的参数，如电压、电流等。

（2）对电机转速、扭矩进行调整，确保设备运行在最佳状态。

（3）调整液压系统压力，确保液压油温在合理范围内。

（4）对制动系统进行微调，优化制动效果。

（5）对电气连接点进行紧固，消除松动，防止氧化。

3.不同工况下的处理方案：

（1）启动时：确保设备启动平稳，无异常振动，启动后逐步增加负载。

（2）负载运行时：监控设备运行状态，防止过载，适时调整参数。

（3）满载运行时：加强监控，确保设备在满载条件下稳定运行。

（4）停车时：逐步降低负载，平稳停车，避免突然停车导致设备损坏。

（5）异常工况：立即停止设备运行，排查故障原因，采取相应措施处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的站立姿势，双脚自然分开，以保持身体平衡。背部挺直，肩膀放松，避免长时间保持同一姿势导致肌肉疲劳。操作时，手臂和手腕自然弯曲，避免过度伸展或