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公司锻件清理工标准化操作规程

文件名称：公司锻件清理工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事锻件清理工作的员工。适用于锻件在生产、加工、检验等环节的清理作业。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保人身安全和设备完好。规程内容包括作业前的准备、操作过程中的安全注意事项、清理方法、设备维护等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，以防金属碎片飞溅伤眼。

b.头部保护：佩戴安全帽，以防物品掉落造成头部伤害。

c.手部保护：穿戴绝缘手套和防割手套，以防机器操作时手部受伤。

d.脚部保护：穿着防砸鞋，以防重物掉落时对脚部造成伤害。

e.呼吸保护：如需在密闭空间作业，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查：

a.检查清理设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、润滑系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查清理设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备周围环境是否整洁，无杂物堆积，确保操作空间安全。

e.检查设备冷却系统是否正常，防止因过热导致设备损坏。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域应保持整洁，无油污、积水等，确保操作人员行走安全。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以应对突发火灾。

d.作业区域应配备急救箱，内含必要的急救用品，以应对意外伤害。

e.作业区域应保持通风良好，确保操作人员呼吸新鲜空气。

f.作业区域应根据实际情况设置隔离区域，防止非操作人员进入，确保操作安全。

操作人员在进行锻件清理作业前，必须完成以上准备工作，确保自身和他人的安全。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.确认设备处于安全位置，启动设备前应先检查紧急停止按钮是否有效。

b.打开清理设备，调整设备至合适的工作状态，确保设备运行平稳。

c.按照作业指导书或设备说明书，设置设备参数，如速度、压力等。

d.开启冷却系统，确保设备在高温工作环境下能够有效冷却。

e.检查所有防护装置是否到位，包括防护罩、安全防护栏等。

f.操作人员站在安全位置，缓慢启动设备，观察设备运行状态。

g.按照作业要求，逐步加入锻件进行清理。

h.清理过程中，密切观察设备运行情况和锻件清理效果，确保清理质量。

i.清理完毕后，关闭设备，等待设备冷却至常温。

j.清理结束后，关闭冷却系统，整理现场，确保设备处于备用状态。

2.特殊工序操作规范：

a.针对易变形、易损坏的锻件，操作时应轻拿轻放，避免损坏。

b.清理特殊形状的锻件时，应先检查设备是否适合，确保设备安全运行。

c.特殊工艺处理的锻件，需严格按照工艺要求进行清理，防止工艺失效。

3.异常工况处理方法：

a.设备异常：发现设备异常时，立即停止操作，关闭设备，切断电源，防止事故扩大。

b.火灾：发现火灾时，立即使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

c.人员伤害：发现人员受伤时，立即停止操作，采取急救措施，并通知医护人员。

d.清理过程中出现异物：立即停止清理操作，将异物清除，排除隐患后再继续作业。

e.设备故障：设备故障时，应及时报告维修部门，待设备修复后再进行作业。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行作业，确保作业安全、高效。遇到异常情况，应立即采取相应措施，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持平稳、无异常振动。

b.设备噪音在正常范围内，不应有尖锐或持续的异常噪音。

c.设备冷却系统运行正常，冷却水温度在规定范围内。

d.传动系统运行平稳，无异常磨损或异常噪音。

e.电气系统运行稳定，无短路、过载等电气故障。

f.设备润滑系统正常，无漏油现象。

g.设备压力和流量参数应与设备说明书或作业指导书相符。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于轴承磨损、基础不稳或设备不平衡引起。

b.设备噪音增大，可能是由于齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良导致。

c.设备冷却水温度异常升高，可能是冷却系统堵塞或冷却不足。

d.传动系统出现异常噪音，可能是齿轮啮合不良或链条松弛。

e.电气系统出现火花或异味，可能是电气线路老化或接触不良。

f.设备漏油，可能是密封件损坏或润滑系统故障。

3.状态