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输气工现场作业操作规程

文件名称：输气工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于输气工在输气管道现场作业过程中的安全操作。所有参与输气管道现场作业的人员必须严格遵守本规程。规程要求作业人员具备必要的安全知识和技能，确保作业安全、高效、有序进行。作业前应进行详细的安全技术交底，确保作业人员充分了解作业风险和预防措施。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-作业人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识，并持有有效的操作资格证书。

-作业前，应对作业人员进行安全教育和技能培训，确保其了解作业内容、风险及应急处理措施。

2.防护措施：

-作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

-根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩、防毒面具、耳塞等特殊防护用品。

3.设备状态确认：

-检查输气管道及附属设备（如阀门、法兰、压力表等）是否处于良好状态，无泄漏、腐蚀、损坏等情况。

-确认设备启动和停止按钮、紧急切断阀等关键部件功能正常。

-检查工具、仪器、设备是否完好，符合使用要求。

4.环境检查：

-检查作业现场是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保作业环境安全。

-检查现场是否有积水、障碍物等，确保作业通道畅通。

-检查现场电力设施是否安全，避免触电事故。

-检查现场通风情况，确保空气新鲜，避免缺氧或有害气体积聚。

5.工艺流程确认：

-熟悉输气管道的工艺流程，明确作业步骤和操作要点。

-确认作业过程中可能存在的风险，制定相应的预防措施。

6.应急预案：

-制定详细的应急预案，包括事故类型、应急措施、报警程序等。

-确保所有作业人员熟悉应急预案，掌握应急操作流程。

7.作业许可：

-作业前，需办理作业许可手续，明确作业范围、时间、负责人等信息。

-作业许可需经相关部门审核批准，确保作业安全。

8.作业交底：

-作业前，由作业负责人对作业人员进行安全技术交底，明确作业内容、风险、注意事项等。

-作业人员需签字确认，确保理解并遵守作业规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行现场安全检查，确认环境安全、设备状态良好。

-按照作业许可要求，穿戴好个人防护用品。

-检查并确认输气管道的上下游阀门处于关闭状态。

-打开设备上的放空阀，排放管道内残余气体，确保安全。

-启动设备，观察运行状态，确保无异常。

-进行正常输气作业，按照工艺流程操作。

-作业过程中，定期检查设备运行情况，确保正常。

-作业完成后，关闭设备，停止输气。

-关闭上下游阀门，防止气体泄漏。

-对设备进行放空处理，排放残余气体。

-进行现场清理，回收工具和材料。

-作业结束后，填写作业记录，上报作业情况。

2.作业方式：

-操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

-使用工具和设备时，应确保其处于良好状态，操作前进行试运行。

-作业过程中，保持通讯畅通，及时汇报作业情况。

-如遇设备故障，应立即停止作业，报告上级，等待维修。

-作业过程中，注意观察设备运行参数，发现异常立即采取措施。

3.异常处置：

-如发现输气管道泄漏，应立即停止作业，关闭上下游阀门，隔离泄漏区域。

-如遇设备故障，应立即停止作业，报告上级，采取紧急措施。

-如发现火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并报警求助。

-作业过程中，如发现其他异常情况，应立即停止作业，报告上级，并采取相应措施。

-所有异常情况的处理，均需详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度在规定范围内，无过热现象。

-输气压力、流量、流速等参数在工艺要求范围内，无大幅波动。

-设备各部件运行正常，无泄漏、磨损、腐蚀等异常情况。

-电气控制系统运行稳定，无故障报警。

-通讯系统畅通，能实时传输设备状态数据。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械故障或管道连接问题。

-设备温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

-输气压力、流量、流速参数大幅波动，可能存在管道堵塞、阀门故障或工艺参数调整不当。

-设备部件出现泄漏，可能存在密封件损坏或连接件松动。

-电气控制系统出现故障报警，可能是电路短路、元件损坏或软件错误。

-通讯系统出现故障，可能是信号干扰或设备故障。

3.状态监测方法：

-通过目视检查、听觉判断、触摸感知等方式，对设备外观和运行声音进行初步判断。

-使用温度