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产品外协加工操作规范及流程

一、目的

确保产品外协加工过程的规范化、标准化，保证外协加工产品的质量、交期和成本符合公司要求，加强对外协加工商的管理与沟通，提高公司整体运营效率和产品市场竞争力。

二、适用范围

本规范及流程适用于公司所有需要进行外协加工的产品，涵盖原材料加工、零部件制造、产品组装等不同类型的外协加工业务。

三、职责分工

（一）采购部门

1.负责寻找、评估和选择合适的外协加工商，建立和维护外协加工商档案。

2.与选定的外协加工商进行商务谈判，签订外协加工合同。

3.跟进外协加工订单的执行情况，协调解决订单执行过程中的商务问题。

（二）技术部门

1.向外协加工商提供准确、详细的产品技术资料，包括图纸、工艺文件、技术标准等。

2.对产品的技术要求进行解释和说明，必要时对加工商进行技术培训。

3.参与对外协加工产品的质量检验和验收，提供技术支持和解决方案。

（三）质量部门

1.制定外协加工产品的质量检验标准和检验计划。

2.对外协加工商的质量管理体系进行评估和审核。

3.对采购的原材料进行进货检验，对外协加工过程进行巡检，对成品进行最终检验和验收。

（四）生产部门

1.提出外协加工需求，明确产品的规格、数量、交期等要求。

2.与外协加工商进行生产进度沟通，协调解决生产过程中的问题。

3.负责外协加工产品的接收和入库管理。

四、外协加工商选择与评估

（一）潜在加工商寻找

1.采购部门通过多种渠道寻找潜在的外协加工商，如行业展会、网络搜索、供应商推荐、客户推荐等。

2.收集潜在加工商的基本信息，包括公司概况、生产能力、技术水平、质量控制、价格水平、交货期等。

（二）初步筛选

1.采购部门根据收集到的信息，对潜在加工商进行初步筛选，剔除不符合基本要求的加工商。

2.初步筛选的主要依据包括加工商的生产能力是否满足公司需求、技术水平是否符合产品要求、质量保证体系是否健全等。

（三）实地考察

1.对初步筛选合格的加工商，采购部门组织技术部门、质量部门等相关人员进行实地考察。

2.实地考察的内容包括加工商的生产场地、设备状况、人员素质、质量管理体系、生产管理流程等。

3.考察人员应填写《外协加工商实地考察报告》，对加工商的各项情况进行详细记录和评价。

（四）样品测试

1.对于实地考察合格的加工商，要求其提供样品进行测试。

2.技术部门根据产品的技术要求，制定样品测试方案，并组织相关人员进行测试。

3.样品测试合格后，由技术部门出具《样品测试报告》，作为加工商选择的重要依据。

（五）综合评估

1.采购部门根据实地考察报告、样品测试报告等资料，对加工商进行综合评估。

2.综合评估的指标包括加工商的质量、价格、交货期、服务等方面。

3.根据综合评估结果，确定合格的外协加工商，并建立《外协加工商档案》。

五、外协加工合同签订

（一）合同起草

1.采购部门根据与外协加工商的谈判结果，起草外协加工合同。

2.合同应明确双方的权利和义务，包括产品的规格、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、付款方式、违约责任等条款。

（二）合同审核

1.合同起草完成后，采购部门将合同提交给技术部门、质量部门、法务部门等相关部门进行审核。

2.各部门应从自身专业角度对合同条款进行审核，提出修改意见和建议。

3.采购部门根据各部门的审核意见，对合同进行修改和完善。

（三）合同签订

1.合同审核通过后，由采购部门与外协加工商签订正式的外协加工合同。

2.合同签订后，采购部门应将合同副本分发给技术部门、质量部门、生产部门等相关部门，以便各部门了解合同内容，做好相应的工作。

六、生产准备

（一）技术资料交付

1.技术部门在合同签订后，应及时向外协加工商提供准确、详细的产品技术资料，包括图纸、工艺文件、技术标准等。

2.技术资料的交付应办理书面交接手续，确保资料的完整性和准确性。

（二）原材料采购

1.如果外协加工需要公司提供原材料，采购部门应根据合同要求和生产计划，及时采购所需的原材料。

2.原材料采购应严格按照公司的采购管理制度进行，确保原材料的质量和供应及时性。

3.原材料采购完成后，应及时交付给外协加工商，并办理交接手续。

（三）生产计划沟通

1.生产部门根据公司的生产计划，与外协加工商进行生产计划沟通，明确产品的生产进度和交货期。

2.生产部门应要求外协加工商制定详细的生产计划，并定期反馈生产进度。

七、生产过程监控

（一）进度监控

1.采购部门和生产部门应定期与外协加工商沟通，了解产品的生产进度。

2.要求外协加工商每周或每两周提供一次生产进度报告，报告内容包括已完成的工作量、未完成的工作量、预计完成时间等。

3.当发现生产进度滞后时